对于许多公司来说，节约用水和实施节水措施不仅有利于环保，而且还具有良好的经济效益。JBT 拥有一系列创新解决方案，使客户能够通过循环利用和优化供水，最大限度地利用水资源。
根据 国际工业转型中心仅在美国，制造业每天的用水量就超过 182 亿加仑（或 680 亿升），而在全球范围内，水资源的获取正变得越来越敏感。
但这不仅仅是美国的问题。根据澳大利亚新南威尔士州政府的数据，食品加工用水占该国制造业用水总量的 28%，是最大的单一用水户。 新南威尔士州政府.
在加工商都在寻求节约的时候，减少在水上的大量花费只会带来好处，而 JBT 在这方面带来了真正的专业知识。
实用的节水解决方案
JBT 如何帮助客户节水的一个例子是 JBT 料仓洗涤系统(如上图所示）。农产品客户常用的未加工水果、蔬菜和坚果运输箱需要定期清洗，以清除灰尘和杂质，确保食品安全。
全自动垃圾箱清洗机每 20 秒就能清洗一个垃圾箱，不仅节省了人力，还能让客户实现大量节水。该系统包括一个 2,000 升的循环水箱，可最大限度地减少用水量，而不是浪费数加仑的水。该系统可重复使用经过过滤和处理的水，因此可最大限度地减少每天的淡水用量。
水也是 高压处理 (HPP)系统的关键组成部分。HPP 是一种非添加工艺，将包装产品置于压力高达 6,000 bar 或 87,000 psi 的超高压水中，可用于灭活危险的食源性病原体，并将产品保质期延长 180 天。
JBT Avure 的 HPP 水过滤模块是循环后水处理的理想选择，可节省时间、金钱和水。水过滤模块提供了一个可持续的解决方案，用于回收利用热电联产工艺中使用的水，在每个热电联产循环后去除水中不需要的杂质，使其能够有效地重复使用。
支持鲜切加工企业
其他例子包括 JBT FTNON.据 FTNON 全球销售经理 Joost Lotgerink Bruinenberg 称，FTNON 鲜切系统的目标是确保果蔬清洗系统的用水量尽可能高效和最低。
与此同时，FTNON 设备还能过滤和回收用于清洗的水，使其适用于后续循环。Lotgerink Bruinenberg 说："我们通常可以帮助客户节约 15-20% 的水"。
节约劳动力和最大限度地提高产量也是 FTNON 的主要目标。"Lotgerink Bruinenberg 继续说："我们努力确保将转换时间降到最低，因为我们看到客户在一条生产线上生产多种产品。"Lotgerink Bruinenberg 继续说："通过缩短转换时间，客户可以尽快投入生产。
Lotgerink Bruinenberg 说，随着鲜切水果和蔬菜需求的增加，FTNON 收到了更多关于整条新生产线和现有生产线升级的请求。"他说："我们看到对鲜切解决方案的询问越来越多。"他说："在大流行病之前和之后，公司并没有进行太多投资，但现在我们看到客户正在寻求投资。