JBT公司的READYGo LiquiFusion储罐提出了一种创新的解决方案,将多种操作结合到一个储罐处理系统中,在这个过程中节省了成本,并提供了更小的占地面积。JBT公司A&B工艺系统的销售、工程和估算技术销售经理Dan Wolff解释了这一概念是如何运作的。
当工艺专业人员开始考虑购买新设备时,会想到一系列的问题和议题。如果我需要进行多种操作怎么办?我将如何保护我的产品免受污染?我怎样才能把这些设备装进我的空间?
为了解决这些共同关心的问题,许多行业的专家正在转向单罐加工,即用一台设备进行混合、分散、乳化、加热和冷却操作。这就是JBT的READYGo LiquiFusion Tanks背后的概念;这种解决方案可降低资本成本,减少材料处理和产品转移,并减少系统的占地面积。
READYGo LiquiFusion 储罐有六种标准容积,并可进行定制,以处理广泛的产品和工艺,包括四种独立的搅拌器选项,可结合起来为几乎任何应用创造理想的混合,并可处理高达100,000+cPs的粘度。
可选的ASME酒窝夹套提供了与各种传热介质兼容的高效加热和冷却。该系统已被用于胶水、面粉、可可、酵母、蛋粉、酪蛋白、调味品、果汁、果泥、乳清、泥浆、奶酪、乳液、凝胶、洗发水、牙膏等产品。
除了所有其他优点外,LiquiFusion系统还提供卓越的低水平混合,减少批次时间,消除结块的粉末,更均匀的混合,并提高批次均匀性。此外,如果客户有兴趣使他们的系统自动化,可以包括一整套可选的仪器设备,以减少人工处理,并进一步保护他们的产品不因人为错误而受损。
虽然用户应该感到兴奋,因为结合这些工艺可以减少需要清洗的设备,但他们也可以放心,LiquiFusion的设计是完全可以进行CIP(就地清洗)的。我们的卫生设计是非常通用的,可以安装在任何食品、乳品、糖果、化妆品、个人护理或制药厂。
Dan Wolff在A&B工艺系统公司工作了7年,担任罐体和容器组的机械工程师,专门从事压力容器工程、搅拌器设计、结构分析和标准产品开发。最近,Dan转而担任技术销售经理,支持A&B的销售、工程和估算团队。