尽管对行动的限制正在逐渐放宽，但正在进行的COVID-19大流行病仍然给JBT的客户在设备测试和验证方面带来了挑战，包括敏感产品和包装的消毒和巴氏灭菌处理。为了克服JBT技术人员和客户的旅行限制，JBT位于比利时Sint-Niklaas的工艺技术中心（PTC）推出了一项新的虚拟测试服务，使客户可以在安全距离内看到他们的产品正在接受测试。
在技术中心新的试验性蒸馏装置上，利用连接在大型观察窗上的高清摄像机，客户可以在测试期间远程检查高温和高压对 产品和包装的影响，帮助确定如何以及为什么可能出现问题。
"我们在比利时JBT公司有模拟机来复制灭菌和巴氏灭菌过程，我们也在那里制造连续和批量灭菌器，"PTC经理Jo Suys解释说。"客户经常把他们的产品带到我们这里进行测试，或者我们用他们自己的机器在现场进行测试，以及进行消毒过程的验证。
"显然，由于大流行病，我们不能到比利时以外的地方去，除非是必要的，即使如此，也还是非常有限，只能到我们周围的国家，如德国和荷兰。然而，当你在一台嘈杂的机器旁边，需要与客户交谈时，要保持两米的距离并不总是实际或容易。另外，在我们的技术中心与客户进行内部测试也成了问题，因为我们不能出去，而他们也不能到我们这里来，这使得这个过程非常困难。"
该解决方案的形式是在试验系统的外部安装一个摄像头，并对该过程进行拍摄，因此客户可以看到正在进行的工作并在线查看结果。
远程查看
最近，为一家位于荷兰的棒上玉米加工商进行了拍摄，该加工商希望确定为什么在巴氏灭菌过程中玉米的某些区域会出现损坏，并研究如何避免这种情况。Suys说："在巴氏灭菌过程中，玉米粒的颜色会变深，但如果你的玉米棒上有损坏的区域，这些区域很快就会变黑，所以客户希望看到这种情况发生时，找出是否有办法防止它，"。
"我们新的试验装置的甑子有很大的观察窗，所以你可以真正看到正在发生的事情。由于客户不可能亲自来访，我们用摄像机拍摄了测试的每一个阶段，并将其发送给他们。这种方法非常成功，他们现在已经要求进行第二天的测试"。
有效的结果
新系统的第二个成功例子是，一位来自沙特阿拉伯的客户要求帮助查明装满新生儿即饮奶粉的塑料瓶的消毒问题。正如Suys所解释的，在这个过程中的压力差导致一些瓶子在加热和冷却之间失去形状，使包装不适合销售。
"使用相机，我们试图找出塑料在哪个确切的时刻再次变硬，以及这是否造成瓶子的任何变形，这有助于我们为客户找到一个有效的解决方案，"他说。"当然，通过前后评估，你已经可以用简单的照片做很多事情，但如果客户需要了解加工过程中的情况，但--无论什么原因--无法旅行或接受现场访问，这是一个很好的方法。"