Os produtos lácteos prontos para beber são um segmento que está experimentando um crescimento fenomenal nas vendas em todos os mercados do mundo. De bebidas achocolatadas e leite aromatizado a leite condensado, bebidas à base de café e leite puro com adição de vitaminas, a categoria tem se destacado por sua inovação e preferência entre os consumidores nos últimos anos.

O mercado global de bebidas lácteas RTD em latas metálicas é grande e continua a crescer, impulsionado pelo aumento do padrão de vida nos países em desenvolvimento da Ásia, América Latina, Oriente Médio e África.

De acordo com o analista GlobalData, o consumo de bebidas de café RTD - a maioria delas à base de leite - está aumentando no mundo todo. Globalmente, espera-se que o segmento atinja quase US$ 49,4 bilhões em valor até 2028, de US$ 33,8 bilhões em 2018, com um CAGR de 5,5%.

Ainda é a embalagem de RTD preferida dos consumidores: latas de metal fotografadas em uma máquina de costura de latas da JBT

Em termos de embalagem, as latas de metal ainda são o tipo de embalagem preferido dos consumidores, com um aumento de 2,7% no volume de vendas entre 2018 e 2023 na América do Norte e de 3,7% na Europa.

Para lidar com as necessidades variadas e em constante mudança do mercado de produtos lácteos prontos para beber, os processadores precisam de uma solução completa e flexível que combine eficiência com desempenho ideal.

Líder global em tecnologia de embalagem primária para bebidas lácteas RTD de alta qualidade em latas, a JBT é a única fornecedora que pode oferecer tecnologias de envase , selagem, esterilização e integração de linha a partir de uma única fonte.

Mais de 50% das bebidas lácteas RTD em latas do mundo são envasadas, fechadas e/ou esterilizadas nos equipamentos da JBT e, para atender à crescente demanda, várias linhas de enlatamento da JBT para bebidas lácteas RTD foram recentemente inauguradas em todo o mundo. Com velocidades de enlatamento que variam de 150 cpm a até 1500 cpm, a JBT possui o título de "fornecedora da linha de enlatamento mais rápida do planeta" em várias linhas, incluindo leite evaporado, leite puro e leite condensado.

Uma solução completa

A solução completa da JBT para empresas do segmento de laticínios prontos para beber reúne o Unifiller (foto acima), o Seladora de latas (abaixo) e o contínuo e Esterilização em lote que esterilizam o produto e o tornam estável nas prateleiras. Isso é combinado com uma equipe global de serviços e gerenciamento de projetos, garantindo uma instalação e um início de operação tranquilos em qualquer lugar do mundo.

De acordo com o Diretor de Projetos Especiais da JBT, Bart Mertens, a solução abrange tudo o que é essencial para a qualidade e a segurança do produto e do contêiner. "Essa é a nossa proposta exclusiva e não há mais ninguém que esteja fazendo isso", diz ele. "O coração da linha são as tecnologias de enchimento, fechamento e esterilização da JBT."

"A JBT tem uma equipe sólida de engenharia, processos térmicos, serviços e gerenciamento de projetos, com vasta experiência em projeto, layout, fabricação, instalação, start-up, comissionamento/manuseio de linhas de embalagem primária para laticínios RTD enlatados", continua Mertens.

Limitar o tempo de inatividade e a distribuição

Aumentar a eficiência da linha e limitar a perda de produtos é um elemento importante em toda a solução, com o objetivo de limitar o tempo de inatividade e o possível desperdício.

No caso do Unifillerum design higiênico aprimorado e um procedimento rápido e integrado de limpeza no local permitem execuções prolongadas e o máximo de tempo de atividade, enquanto o desperdício é minimizado graças à alta precisão de arquivamento do sistema.

Para os clientes do setor de laticínios no processo de desenvolvimento de novos produtos, a JBT também pode oferecer conhecimento prático e suporte em sua planta piloto e recursos de validação de processos térmicos em Sint Niklaas, na Bélgica e Madera, na Califórnia.

Mais de 50% dos produtos lácteos líquidos enlatados em todo o mundo, inclusive o leite condensado, são envasados e fechados com o equipamento da JBT.

Pensamento conjunto

Uma das vantagens de usar um único fornecedor para quase toda a linha, continua Mertens, é ter um único ponto de contato para todo o projeto. "Quando se trata da execução do projeto, você tem um único fornecedor com quem falar, que assume a responsabilidade por ele, incluindo os Indicadores Chave de Desempenho, como a eficiência da velocidade da linha e os tempos de troca", diz ele.

"E quando a linha estiver em funcionamento, você terá todos os benefícios em termos de eficiência da linha, qualidade e segurança do produto. Em termos de custo por lata ou garrafa produzida, não tenho dúvidas de que a solução da JBT também é a melhor", acrescenta Mertens.

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