O Unifiller da JBT oferece aos processadores de alimentos a melhor qualidade e precisão no envase, proporcionando troca de produto rápida e eficiente e um procedimento de limpeza no local ágil e automatizado. No entanto, como qualquer outro equipamento que sofre uso contínuo por vários anos, um Unifiller pode sofrer desgaste natural. Sem tratamento, isso pode levar a desperdícios desnecessários e vazamentos de produto.
A nova atualização da válvula Unifiller da JBT recondicionará o desempenho da sua máquina, maximizando o rendimento e a produtividade no processo. A atualização também ajuda a aumentar a longevidade da máquina, garantindo uma operação suave e limitando o desgaste em componentes vitais, como o came de volume, os rolos-guia do pistão e os eixos das válvulas.
“Válvulas usadas há muitos anos geralmente não são tão herméticas quanto as mais novas”, explica Rex Pattyn, Gerente de Vendas de Atendimento ao Cliente da JBT . “Se um cliente enche uma lata ou garrafa, ele quer garantir um volume mínimo, mas, devido a vazamentos, válvulas antigas podem causar vazamento de muito produto.”
Benefícios claros
Segundo Pattyn, o retorno sobre o investimento oferecido pela atualização do Unifiller é claro: redução de desperdícios, eliminação de vazamentos e minimização de perdas de produtos. "Essa atualização pode ser extremamente benéfica para os clientes", afirma. "Muito menos desperdícios se traduzem diretamente em euros ou dólares, enquanto vazamentos de produtos não podem ser recuperados."
Na prática, a atualização do Unifiller demonstra seu valor rapidamente . "Se você tiver uma válvula nova, isso se traduz em menos impurezas", continua Pattyn. "Leite condensado pode cristalizar e entupir pistões ou componentes. Da mesma forma, sementes em geleias e conservas podem bloquear os processos de enchimento. Isso pode danificar os cilindros e causar obstruções no sistema ou até mesmo interromper a produção, o que é ainda mais caro."
A atualização do Unifiller ajuda os clientes a evitar esses riscos graças ao polimento eletrolítico das válvulas, que melhora a limpeza e aumenta a vida útil das válvulas , melhorando a resistência à corrosão e a higiene da máquina. "Ao melhorar a higiene geral da máquina, podemos eliminar micro-organismos", acrescenta Pattyn.
Economia em números
Outro benefício é o novo Sistema de Umedecimento a Vapor (SWS) , um recurso da atualização que ajuda os clientes a remover acúmulos de açúcar cristalizado. "O leite condensado adoçado contém muito açúcar, que cristaliza e pode causar atrito entre o pistão e o cilindro", diz Pattyn. "O SWS circula vapor quente pelas áreas vulneráveis, evitando que o açúcar do leite cristalize."
O resultado? Para máquinas mais antigas (mais de 10 anos), a precisão do enchimento provavelmente será dobrada . A eficácia da atualização também pode ser demonstrada em números. Tomando como exemplo um cliente que produz 400 latas de leite condensado adoçado por minuto em um ciclo de produção de 16 horas em máquinas mais antigas, Pattyn estima que é possível economizar cerca de € 450 em brindes por dia com a instalação da atualização do Unifiller.