O Unifiller da JBT oferece aos processadores de alimentos a melhor qualidade e precisão no envase, proporcionando uma troca rápida e eficiente de produtos e um procedimento rápido e automatizado de limpeza no local. No entanto, como qualquer outro equipamento de uso contínuo durante vários anos, o Unifiller pode sofrer desgaste natural. Se não for tratado, isso pode levar a perdas desnecessárias e vazamentos de produtos.
O novo atualização da válvula Unifiller da JBT recondicionará o desempenho de sua máquina, maximizando o rendimento e a produtividade no processo. A atualização também ajuda a aumentar a longevidade da máquina, garantindo uma operação suave e limitando o desgaste de componentes vitais, como o came de volume, os rolos de guia do pistão e os eixos da válvula.
"As válvulas usadas há muitos anos normalmente não são tão apertadas quanto as mais novas", explica o gerente de vendas de atendimento ao cliente da JBT, Rex Pattyn. "Se um cliente enche uma lata ou uma garrafa, ele quer poder garantir um volume mínimo, mas, devido a vazamentos, as válvulas mais antigas causarão a perda de muito produto."
Benefícios claros
De acordo com Pattyn, o retorno sobre o investimento oferecido pela atualização do Unifiller é claro: redução de brindes, eliminação de vazamentos e minimização de perdas de produtos. "Essa atualização pode ser extremamente benéfica para os clientes", diz ele. "Uma quantidade muito menor de desperdício se traduz diretamente em euros ou dólares, enquanto os vazamentos de produtos não podem ser recuperados."
Visto na prática, o Unifiller Upgrade demonstra rapidamente seu valor. "Se você tem uma válvula nova, isso se traduz em menos impurezas", continua Pattyn. "O leite condensado doce pode se cristalizar e entupir pistões ou componentes. Da mesma forma, as sementes em doces, geleias e conservas podem bloquear os processos de envase. Isso pode danificar os cilindros e levar a congestionamentos no sistema ou até mesmo à interrupção da produção, o que é ainda mais caro."
O Unifiller Upgrade ajuda os clientes a evitar esses riscos graças ao polimento eletrolítico das válvulas, que melhora a capacidade de limpeza e aumenta a vida útil da válvula na forma de maior resistência à corrosão e higiene da máquina. "Ao melhorar a higiene geral da máquina, podemos eliminar os micro-organismos", acrescenta Pattyn.
Economia em números
Outro benefício é o novo Sistema de Umidificação a Vapor (SWS), um recurso da atualização que ajuda os clientes a remover o acúmulo de açúcar cristalizado. "O leite condensado contém muito açúcar que cristaliza e pode causar atrito entre o pistão e o cilindro", diz Pattyn. "O SWS circula vapor quente pelas áreas vulneráveis, evitando que o açúcar no leite se cristalize como resultado."
O resultado? Para máquinas mais antigas (+10 anos), a precisão do enchimento provavelmente será dobrada. A eficácia da atualização também pode ser demonstrada em números. Tomando o exemplo de um cliente que produz 400 latas de leite condensado adoçado por minuto em um ciclo de produção de 16 horas em máquinas mais antigas, a Pattyn estima que cerca de 450 euros em desperdício podem ser economizados todos os dias com a instalação da atualização do Unifiller.