O moderno setor de alimentos e bebidas de hoje prospera com tecnologias que impulsionam a eficiência, a qualidade e o rendimento. Uma dessas tecnologias é a aplicação de despolpadores e finalizadores. Tanto os despolpadores quanto os finalizadores têm um amplo espectro de aplicações que vão além de seus produtos de frutas tradicionalmente associados.

Os despolpadores e finalizadores oferecem uma flexibilidade extraordinária, com uma ampla gama de funções e mecanismos integrados aos processos de polpação e acabamento. Eles podem lidar com uma variedade de produtos, incluindo melancia, gengibre, couve, maçãs, cenouras, beterrabas, aipo e kiwi. Além disso, essas máquinas emprestam suas capacidades para a produção de várias bebidas, incluindo café, chá e muitos outros produtos.

O objetivo principal dos despolpadores e acabadores

Os despolpadores e finalizadores são fundamentais para qualquer processo de fabricação que pretenda extrair suco ou purê de frutas e vegetais. Às vezes chamadas de "despolpadoras/acabadoras", essas máquinas realizam a tarefa vital de separar fisicamente os sólidos de um produto final ou semifinal.

Independentemente do termo exato usado, seja ele "despolpador" ou "finalizador", a função principal permanece consistente. É ajudar a obter o rendimento e a qualidade ideais dos produtos alimentícios. Eles fazem isso separando efetivamente o suco, o purê ou o extrato desejado da polpa, das sementes, das cascas ou de qualquer outro elemento indesejado.

Os finalizadores se enquadram em duas categorias principais, cada uma trazendo seus recursos exclusivos para a mesa de processamento: Acabadores de pá e Acabadores de parafuso.

Os finalizadores com pás, como os modelos UPF100 e UPF200 da JBT, empregam um mecanismo de pás em um eixo giratório para exercer pressão sobre o produto alimentício que chega. Essa pressão força o suco ou o extrato a passar por uma tela perfurada, deixando a polpa grande e outros sólidos para trás. A folga entre a pá e a tela, bem como a contrapressão no ponto de descarga, pode ser ajustada para controlar a secura do bagaço resultante.

Por outro lado, os finalizadores de rosca, como os modelos UCF110 e UCF210, usam um mecanismo de rosca rotativa para transportar o produto por meio de um conjunto de telas. Um recurso importante desse tipo de finalizador é o uso de uma "válvula de bujão" na extremidade de descarga. Com o controle da pressão de ar nessa válvula, os operadores podem gerenciar a contrapressão e, portanto, a secura do bagaço que sai, garantindo um produto consistente.

Acabadoras de parafusos JBT UCF

Ao comparar os finalizadores de pá e de parafuso, fica evidente que cada tipo oferece benefícios exclusivos. Os finalizadores de pá são excelentes para lidar com uma ampla variedade de tipos e condições de produtos, oferecendo um grande grau de flexibilidade com purês e sucos. Por outro lado, os finalizadores de rosca são conhecidos por seu eficiente processo de separação e controle de secura, o que os torna ideais para aplicações em que é fundamental um controle mais preciso do processo de suco. Ao determinar o tipo de finalizador a ser usado, tudo se resume ao tipo de fruta ou vegetal que está sendo usado e ao produto final desejado.

Os especialistas da JBT estão prontamente disponíveis para ajudá-lo nesse processo crítico de tomada de decisão. Com profundo conhecimento do setor e ampla experiência, nossa equipe pode fornecer orientação abrangente para ajudá-lo a identificar o tipo certo de finalizador para sua aplicação específica.

tamanhos de tela lado a lado

Variedade de tamanhos de perfuração de tela

Além da consultoria, também podemos facilitar testes práticos usando seu próprio produto, permitindo que você teste com uma variedade de tamanhos e configurações de perfuração de tela para determinar qual finalizador oferecerá os melhores resultados. Essa abordagem prática garante uma solução personalizada que se alinha às suas necessidades operacionais e às características desejadas do produto final, otimizando a eficiência do processamento e a qualidade do produto.

Independentemente do tipo de equipamento de acabamento empregado em sua linha de processamento, o objetivo permanece o mesmo: otimizar o processo de produção e, ao mesmo tempo, garantir o maior rendimento possível dos seus produtos alimentícios. Ao compreender os recursos e as funções exclusivos dessas máquinas, você pode selecionar o equipamento certo para maximizar a eficiência do processamento e a qualidade do produto.

Máquinas de última geração Máquinas de polpação e acabamento

As modernas máquinas de polpação e acabamento são projetadas com recursos avançados para otimizar o processo de separação, garantindo uma operação contínua e suave e altas capacidades. As máquinas de acabamento são criadas para oferecer flexibilidade, sendo capazes de processar uma ampla gama de taxas de fluxo e opções de pressão com base nas especificações de qualidade de suco desejadas. Eles garantem o máximo de saneamento e requisitos mínimos de espaço no chão, com fácil acesso a válvulas e medidores para manutenção e opções como limpeza automática da tela. O tempo de inatividade reduzido devido à opção exclusiva de anel de pulverização duplo aumenta ainda mais a eficiência operacional.

Comparação lado a lado da tela do finalizador

Nossas máquinas de acabamento oferecem várias opções de tamanho de filtro, atendendo a uma variedade de aplicações, desde o acabamento do suco até a recuperação de sólidos solúveis, lavagem do núcleo e embalagem da polpa. Essas máquinas são adequadas para o processamento de todos os tipos de variedades de frutas cítricas e para o acabamento de suco de alto volume, produção de suco concentrado congelado (FCJ) e recuperação de sólidos secundários.

Versatilidade de despolpadores e finalizadores no manuseio de vários produtos e bebidas

As máquinas de polpação e acabamento são ferramentas versáteis em qualquer operação de fabricação de alimentos e bebidas, atendendo a uma ampla variedade de necessidades de processamento. Suas capacidades abrangem vários tipos de frutas e vegetais, além de outras aplicações que se estendem aos domínios da produção de café e chá.

Essas máquinas processam com eficiência frutas ricas em água, como a melancia, separando habilmente o suco da polpa e das sementes. Elas também são proficientes no manuseio de produtos fibrosos, como gengibre e couve, produzindo suco ou purê fino e sem partículas - uma solução ideal para a produção de shots ou smoothies saudáveis.

Produto final do finalizador de suco de laranja sanguínea

A eficiência dos despolpadores e finalizadores é igualmente clara no processamento de frutas e vegetais duros e fibrosos, como maçãs, cenouras, beterrabas, aipo e kiwi. Eles separam habilmente o suco nutritivo da matéria sólida, provando ser particularmente benéficos para a produção de sucos frescos, smoothies e purês de frutas e vegetais.

Além de frutas e vegetais, essas máquinas demonstram sua versatilidade na preparação de extratos de café e chá. Elas são particularmente hábeis na remoção de partículas finas que, de outra forma, poderiam afetar a clareza e a textura do produto final, produzindo uma bebida pronta para ser consumida.

Liberando o potencial total das máquinas de polpação e acabamento

O setor de alimentos e bebidas está em constante movimento, moldado por tecnologias que não apenas refinam os processos, mas também melhoram a qualidade e o rendimento do produto final. Os finalizadores são peças-chave do equipamento, capazes de lidar com uma vasta gama de aplicações que vão muito além de seus produtos de frutas tradicionalmente associados.

Desde o processamento de uma ampla variedade de frutas e vegetais, como melancia, gengibre, couve e kiwi, até o avanço no setor de café e chá, os finalizadores têm uma ampla gama de aplicações. Sua contribuição integral para uma operação de fabricação é inegável, separando efetivamente o suco, o purê ou o extrato desejado da polpa, das sementes, das cascas ou de qualquer outro elemento indesejado e otimizando o rendimento e a qualidade do produto final.

Foto interna da tela do finalizador

O sucesso dessas máquinas não se deve apenas à sua capacidade de lidar com várias aplicações, mas também à sua natureza adaptável. Seja um Paddle Finisher ou um Screw Finisher, cada variante traz suas vantagens exclusivas, tornando-os adequados para diferentes aplicações com base na natureza da matéria-prima e no resultado desejado.

Na JBT, reconhecemos que cada empresa tem necessidades exclusivas. Por isso, nossa equipe de especialistas está sempre à disposição para fornecer orientação informada na seleção do finalizador certo que melhor se adapte à sua operação. Nossos Centros de Pesquisa e Tecnologia também estão disponíveis para realizar testes com seu produto. Isso garante que você escolha o finalizador mais eficiente e eficaz para suas necessidades.

Ao aproveitar os recursos dessas máquinas, você está dando um passo significativo no sentido de maximizar a eficiência do processamento, aprimorar a qualidade do produto e, assim, impulsionar sua empresa para novos patamares de sucesso.

Saiba mais sobre as polpadeiras e acabadoras da JBT