Quando se trata da categoria de fórmula infantil, a segurança do produto é primordial e o contato físico com o pó durante o preparo do leite deve ser limitado sempre que possível. Tais preocupações levaram um dos principais fabricantes mundiais de leite em pó para bebês a desenvolver um novo compartimento selado para colheres; mais tarde, eles encarregaram a JBT de desenvolver um sistema capaz de produzir em massa de uma maneira segura e eficiente.

A solução foi uma nova versão do JBT SeamTec Seamer de alta velocidadeA DDE (Deep Drawn End) é uma inovação que permite que a colher seja inserida separadamente do pó. Mas como surgiu o projeto e como foi desenvolvida a solução JBT?

O desafio
"Normalmente quando você tem nutrição infantil em latas, o que acontece é que a colher é inserida no pó", diz Bart Mertens, Diretor de Linha de Produtos da JBT para Equipamentos de Enchimento e Fechamento. "E às vezes a bola fica completamente coberta pelo pó, de modo que, como pai, você quase tem que dar um 'mergulho' no pó para encontrar a bola, o que, naturalmente, pode contaminar o produto.

 

 

"A idéia deste projeto foi, como inserir a colher no topo da lata onde você tem o rasgo, para que possa ser facilmente retirado e você possa colocá-lo no pó sem contaminá-lo com seus dedos".

O processo
Há vários anos, o cliente introduziu este tipo de lata e fechamento para sua fórmula infantil em pó de alto valor, com o DDE permitindo que a colher fosse mantida completamente separada do produto em si.

A vantagem, explica Mertens, é que os usuários não precisam mais escavar o pó para encontrar o furo, aumentando a higiene e o conforto do usuário no processo. Depois de recolher porções de pó , a colher não é mais colocada de volta no pó - como era anteriormente o caso - mas sim mantida separada em seu próprio compartimento, enquanto a lata é fechada com uma tampa plástica.

A solução
A parte de JBT na história começou quando foi solicitado pelo cliente a desenvolver uma costureira capaz de fechar este tipo de ponta em uma lata de fórmula infantil. A solução idealizada por JBT foi redesenhar e adaptar seções da bem sucedida SeamTec Seamer para ser capaz de lidar com o DDE e, em particular, retrabalhar o mandril e o eixo knock-out do sistema.

"Tivemos que desenvolver nossa máquina para que ela pudesse lidar com pontas de lata muito mais altas para poder posicionar as conchas", diz Mertens. "O resultado é que a colher não está mais em contato com o pó: há um selo entre a colher e o pó".

Cobrindo velocidades de 50 a 600 latas por minuto, a SeamTec Seamer é projetada com os mais altos padrões sanitários especificamente para produtos em pó altamente sensíveis e de alto valor, tais como fórmula infantil, pós para bebidas e nutracêuticos. Como tal, a SeamTec não apresenta nenhum lubrificante exposto, parando os elevadores para evitar derramamento de pó e um sistema opcional de prevenção de partículas estranhas.

Outros benefícios
A SeamTec Seamer também tem benefícios significativos do ponto de vista da sustentabilidade, que estão igualmente presentes na versão mais recente. O desempenho de alta velocidade do sistema significa que um maior volume de latas pode ser selado em um período de tempo mais curto, enquanto o Seamer elimina a rotação enquanto as latas ainda estão abertas para garantir que
não ocorra derramamento de pó antes do fechamento.

Para qualquer negócio lucrativo, é vital manter o tempo parado a um mínimo absoluto, e é por isso que a JBT agora oferece sua manutenção preventiva PRoCARE com a SeamTec Seamer. O suporte remoto, em tempo real e as visitas programadas dos técnicos da JBT garantirão que a costureira seja mantida em condições ideais, evitando assim paradas inesperadas e mantendo a produção funcionando.

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