JBT introduziu novas e únicas características para o Unifiller JBT, o enchimento volumétrico por pistão para produtos de alto valor, com atributos-chave como um conceito único de estação de enchimento sem vedação e com autodrenagem, o que diferencia substancialmente o Unifiller da tecnologia convencional de enchimento por pistão.
Uma nova opção Configure to Order (CTO ) e a ponderação de verificação em linha estão agora sendo incluídas com o Unifiller como um meio de melhorar significativamente os processos existentes, aumentando a segurança e minimizando a doação.
As duas inovações ajudarão a impulsionar ainda mais os três principais benefícios do Unifiller: Clean In Place (CIP) sem desmontagem da estação de enchimento; precisão de enchimento inigualável; e alta qualidade das partículas do produto. Isto também torna o Unifiller uma solução ainda melhor para envasar segmentos de alto valor, incluindo molhos, geléias e creme de barrar, refeições prontas, creme e leite condensado em recipientes de metal ou vidro.
Configurar para encomendar
JBT completou recentemente um exercício de Configure to Order (CTO) no Unifiller com o objetivo de reduzir o custo e o tempo de entrega, diz Bart Mertens, Diretor de Linha de Produtos do JBT para Equipamentos de Enchimento e Fechamento.
O exercício CTO também inclui uma atualização da máquina básica com características que anteriormente eram opcionais, incluindo: proteção superior selada com vidro de segurança padrão para maior segurança do operador e resistência química; uma coluna central de aço inoxidável para maior vida útil, menor risco de entupimento e melhor higiene; estações de enchimento eletropolidas fáceis de limpar e higiênicas; e um ajuste de altura do recipiente de ponto único para uma mudança de formato mais conveniente.
Como funciona o princípio de enchimento da válvula Unifiller JBT
Minimizar a doação
Para reduzir ainda mais o Custo Total de Propriedade, JBT também está agora oferecendo tecnologia opcional de pesagem em linha para verificação, para velocidades de até 700 cpm (contêineres por minuto). "O uso desta tecnologia em combinação com o Unifiller permite o monitoramento do desempenho da precisão de enchimento de cada estação de enchimento individual e apresenta ajuste automático do volume de enchimento em tempo real para minimizar a entrega", explica Mertens.
Além disso, o Unifiller, garante a conformidade com a marca E, rejeitando contêineres com enchimento insuficiente ou excessivo que não cumprem com a norma, a fim de proteger o equipamento de esterilização a jusante.