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Em agosto de 2019, a JBT e a SmartWash Solutions anunciaram uma aliança em toda a Europa para levar a combinação inovadora de ciência, tecnologia e engenharia da empresa americana aos acordos de processamento de produtos frescos processados no continente. Aqui, Ewoud Buter, Gerente Geral da SmartWash Solutions BV , detalha como a tecnologia está ajudando os clientes a economizar custos e melhorar a segurança alimentar.
Nos últimos anos, a SmartWash Solutions BV tem atuado no mercado europeu e conduzido diversos testes bem-sucedidos, gerando resultados impressionantes para grandes fornecedores do mercado de Fresh Cut. Para comprovar o sucesso de seus produtos, a SmartWash Solutions oferece um teste gratuito em cooperação com o processador, com ambas as partes trabalhando para estabelecer metas e padrões comuns.
Durante este teste, a SmartWash Solutions fornece o equipamento para aprimorar os sistemas de segurança alimentar, além de realizar uma avaliação completa do processo, frequentemente encontrando economias de custos adicionais e melhorias operacionais . Neste artigo, os benefícios e o valor das diversas soluções SmartWash serão revelados como algo que vai além de uma simples melhoria na segurança alimentar.
Economia de custos
A necessidade mais imediata dos processadores é abandonar o controle e o monitoramento manuais ou semimanuais de seus processos e da segurança alimentar. A automação não só é um fator crucial para a melhoria da segurança alimentar, como também pode reduzir custos.
A tecnologia é frequentemente uma ferramenta de redução de custos subutilizada na indústria de produção de alimentos, mas a transição da equipe de verificação manual de amostras pode melhorar a integridade dos dados e reduzir os materiais necessários para as amostras de verificação. Historicamente, muitas instalações empregavam pelo menos uma pessoa para monitorar constantemente as linhas de lavagem em busca de pontos de controle críticos, gerando de um a dois pontos de dados por hora por linha de lavagem. Com controle e monitoramento automatizados em tempo real, é possível obter pelo menos 1.800 pontos de dados por hora , todos extremamente precisos devido a um procedimento de calibração automática. Isso se traduz em menores custos de mão de obra e economias significativas com melhor controle do processo e feedback adicional sobre as execuções de produção.
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Outro problema comum está relacionado ao gerenciamento da água de lavagem em todos os estágios dos sistemas de lavagem. No passado, os controladores não conseguiam lidar com a carga orgânica nas lavagens primárias, onde os produtos liberavam o material orgânico dos campos ou, muitas vezes, eram o primeiro estágio de lavagem após o corte. Agora, devido às inovações incorporadas ao controlador SmartWash , também conhecido como ASAP , esses obstáculos podem ser superados e todos os pontos de potencial contaminação cruzada transmitida pela água podem ser tratados, mesmo sob as condições mais desafiadoras . Os processadores que antes tratavam apenas a lavagem secundária agora estão tratando continuamente também a lavagem primária. Este é um grande passo para mitigar a contaminação cruzada e prevenir a tempestade perfeita.
Frequentemente, durante os testes, o SmartWash descobre oportunidades de melhorias operacionais que podem gerar economias substanciais. Por exemplo, um processador nos EUA reduziu seu tempo de inatividade operacional implementando os Controladores ASAP da SmartWash Solutions. Ao reduzir os descartes de água necessários ao longo do dia, o processador conseguiu concluir seu cronograma de produção em menos tempo e reduzir o consumo geral de água. Um processador diferente conseguiu reduzir em até 15% o consumo de água da instalação . Esses benefícios podem se somar e cobrir rapidamente o custo do programa SmartWash.
Universalmente compatível
Como a unidade ASAP é uma unidade "autônoma", que pode ser transportada e conectada a qualquer linha de lavagem, os benefícios do sistema podem ser aplicados a diversos processos. Embora as linhas de lavagem possam ser adquiridas de diferentes fabricantes, isso não impede nem limita as oportunidades de encontrar valor, já que os técnicos da SmartWash dedicam tempo para avaliar a linha durante uma visita de pré-instalação e garantir que as soluções sejam adequadas ao processo.
Na maioria das vezes, encontramos linhas de lavagem prontas para uso e, em alguns casos, precisam apenas de pequenas alterações, como ajustes no ponto de injeção ou na bomba. Algumas linhas de lavagem são muito mais completas, como as linhas fabricadas pela FTNON, pois podem adicionar os componentes necessários ao seu processo de construção. Descobrimos que isso se traduz em uma das linhas de lavagem de mais alto desempenho do setor. Mas todas as linhas de lavagem podem ter o método SmartWash implementado, com todos os benefícios operacionais e de segurança alimentar que isso traz para o processador.
Adotado rapidamente
Como todos sabemos, a adesão dos funcionários do chão de fábrica é fundamental para que qualquer nova tecnologia funcione. Normalmente, os operadores de lavagem são um grupo difícil de convencer, pois a mudança pode muitas vezes significar novos estresses em um ambiente já estressante. A SmartWash Solutions constatou que a tecnologia é rapidamente adotada e acolhida pelos funcionários do chão de fábrica, pois torna seu ambiente de trabalho mais agradável. Eles não manuseiam mais produtos químicos e, frequentemente, o ar e o ambiente nas instalações são melhorados .
A gerência costuma ser muito sensível às opiniões dos seus técnicos de chão de fábrica e, às vezes, não consegue acreditar na aceitação. A facilidade de uso faz uma grande diferença nas atividades diárias dos funcionários de chão de fábrica, e a maior acessibilidade aos dados permite que a equipe de gerência monitore as melhorias. É uma situação vantajosa para todos os envolvidos , o que se traduz em um ambiente de trabalho melhor. A tecnologia pode ser um fator complicado neste ambiente, mas nosso objetivo é facilitar tudo para a equipe, garantindo que um produto seguro seja produzido 100% do tempo, pois não podemos nos dar ao luxo de falhar com os consumidores.
Drew McDonald, vice-presidente de segurança alimentar da Taylor Farms , comentou: O SmartWash nos permitiu preencher lacunas no processo com a automação da coleta de dados e um controle robusto e contínuo. Embora a segurança alimentar tenha sido o principal fator para a adoção do programa SmartWash, colhemos muitos outros benefícios, como redução do consumo de água, aumento da eficiência da produção e obtenção de insights valiosos sobre o desempenho de mais de 100 de nossos sistemas de lavagem em toda a cadeia de suprimentos da Taylor Farms.
Solicite informações sobre como organizar um teste gratuito do SmartWash em sua fábrica!