Oké, uw bedrijf is dus geïnteresseerd om te profiteren van de vele commerciële en voedselveiligheidsvoordelen die High Pressure Processing van JBT Avure HPP biedt, maar wat is daarvoor nodig? Hoe kunt u uw processen, verpakkingen en procedures aanpassen om ze HPP-klaar te maken? En wat hebt u nodig aan ruimte en faciliteiten?
Of het nu gaat om de vraag of uw verpakking geschikt is voor HPP of om overwegingen op het gebied van regelgeving en locatie, er is veel waar u rekening mee moet houden als u de overstap wilt maken. JBT's voedingswetenschappelijk team kan echt het verschil maken.
"Je moet eerst antwoord geven op de vraag: is HPP van toepassing op jouw product? Werkt HPP ervoor?" zegt Kevin Kennedy, Regional Sales Manager bij JBT Avure. "De voedingswetenschappelijke experts van JBT kunnen helpen bij het beantwoorden van die basisvraag. We moeten ook begrijpen wat uw primaire doelstelling is voor het gebruik van HPP. Is dat voedselveiligheid? Langere houdbaarheid? De wens voor een clean label product? Misschien is het wel allemaal!
"Ons team kan advies geven over de wettelijke vereisten waarmee u waarschijnlijk te maken krijgt voor uw HPP-product en we kunnen helpen bij de noodzakelijke validatie en houdbaarheidstests. Al met al helpt overleg met ons ervaren, goed geïnformeerde HPP Food Science team om de leercurve van HPP te verkorten en de commercialisatie van uw product te versnellen."
Naast het product zelf, moet u ook rekening houden met de juiste dimensionering van het HPP-systeem om te voldoen aan uw productievereisten, zowel nu als in de toekomst. JBT Avure Project Management helpt bij het plannen van de meest efficiënte lay-out van de apparatuur voor uw faciliteit en bekijkt welke nutsvoorzieningen en personeelsbezetting nodig zijn. "Al deze dingen moeten aanwezig zijn," zegt Kennedy.
Verpakkingsvereisten
Een andere belangrijke overweging voor elk bedrijf dat wil profiteren van de vele voordelen die HPP biedt, is dat de verpakking flexibel moet zijn gezien de compressie die tijdens het proces plaatsvindt.
"De verpakking moet 15% of meer kunnen samendrukken als er 'kopruimte' of lucht in het product zit," zegt JBT Avure HPP Food Science Manager, Austin Lowder.
Een ander gebied dat Lowder benadrukt is de noodzaak van goede barrière-eigenschappen voor elke plastic verpakking. "Een van de meest gangbare, PET, is een sterke kunststof met goede barrière-eigenschappen die gerecycled en hergebruikt kan worden," zegt hij.
"PET wordt ook vaak gebruikt als folie, voor een hermetische afsluiting van bakjes en bekers. Vacuümverpakking met materiaal zoals polyethyleen is ook heel goed voor guacamole of gesneden maaltijden, die gevoelig zijn voor oxidatie."
Om te begrijpen wat de juiste verpakking is om te gebruiken, voegt Kennedy eraan toe dat de HPP-experts van JBT klanten kunnen helpen bij het beoordelingsproces en de tijd tot commercialisatie kunnen verkorten.
Belangrijkste vragen om te converteren naar HPP:
Is uw product geschikt voor HPP?
-
- Wat is de samenstelling van het product?
- Is er een formele validatie en/of houdbaarheidstest nodig om te voldoen aan de noodzakelijke wettelijke vereisten?
Wat is je doel met HPP?
-
- Voedselveiligheid, verlenging van de houdbaarheid of verbetering van de productkwaliteit?
Is je verpakking geschikt?
-
- Is het flexibel en bestand tegen compressie?
- Zijn de eigenschappen van het verpakkingsmateriaal voldoende om uw doelstelling van langere houdbaarheid te ondersteunen?
- Kan de hoofdruimte worden geminimaliseerd?
Moet je iets veranderen aan je faciliteit?
-
- Heb je voldoende ruimte voor je huidige en toekomstige productiebehoeften?
- Ondersteunen mijn huidige nutsbedrijven de HPP-apparatuur?
- Maakt automatisering deel uit van het systeem?
- Heb ik de nodige koelruimte?