Het vullen van koolzuurhoudende dranken in blikjes is een lastig proces. De vloeistof moet voldoende worden afgekoeld zodat deze niet gaat schuimen tijdens het injecteren, en vervolgens weer worden opgewarmd om condensatie te voorkomen - en ondertussen moet er een behoorlijke druk worden gehandhaafd om deCO2 in het blik te houden.

Dit alles heeft lang geleid tot een duur proces als het gaat om energierekeningen - tot nu.

De MicrO2-menger van JBT Bevcorp vereenvoudigt niet alleen het ontwerp van blenders, maar maakt het ook mogelijk om dranken op een warmere temperatuur te vullen dan met traditionele systemen, waardoor er minder restzuurstof achterblijft en er minder schuimvorming is.

Voortbouwend op de prestaties van de originele Bevcorp MicroBlend, vermindert de MicrO2 Advantage Serie Blender het zuurstof- en stikstofgehalte in het gemengde product door middel van een eenvoudiger proces. Het resultaat zijn lagere blender- en bedrijfskosten.

Volgens Cezary Mroz, Bevcorp's Director of Technology, zorgt de MicrO2 er niet alleen voor dat er meer koolzuur in het product blijft, het verbetert ook de houdbaarheid en de smaak en levert tegelijkertijd een duurzamer product. "Omdat koolzuurhoudende dranken schuimen, moeten ze op zeer koude temperaturen worden gekoeld om deCO2 in het product minder vluchtig te maken," legt hij uit. "Blikjes moeten vervolgens weer opgewarmd worden zodat ze niet condenseren in de verpakking."

"Het doel is nu om manieren vinden om de temperatuur te verhogen van het product - elke graad die we dichter bij de omgevingstemperatuur kunnen krijgen, bespaart geld."

Bevcorp Director of Operations, Jay Exley, neemt het verhaal over: "Zodra we deCO2 in de drank injecteren, moeten we een druk tussen 42-90 psi handhaven, afhankelijk van de temperatuur en het CO2-volume in het product, om het daar te houden.

"Met de MicrO2 hebben we het proces vertraagd en op 57 graden gekregen - en elke graad betekent dat er minder energie wordt gebruikt."

Terwijl een traditionele blender het water koolzuurvrij maakt en dan siroop en O2 mengt, zegt Exley dat de MicrO2 het product eerst mengt en dan koolzuurvrij maakt, waardoor het veel effectiever is in het gebruik van O2.

"Het ontwerp van de MicrO2 heeft ons ook in staat gesteld om extra motoren en vacuümpompen te elimineren, wat elektriciteit bespaart", voegt hij eraan toe. "Klanten kunnen duizenden dollars besparen in het eerste jaar na het installeren van de MicrO2."

LEES MEER over de voordelen van de Bevcorp MicrO2 Advantage Series-menger