Op het gebied van industriële productie van voedingsmiddelen en dranken is duurzaamheid hard op weg om de valuta voor succes te worden. De ingewikkelde balans tussen operationele efficiëntie en milieuvriendelijke praktijken is een game-changer in een tijd waarin bedrijven onder druk staan om hun ecologische voetafdruk te verlagen en toch winstgevend te blijven.

JBT's Retort en Rotary sterilisatorendienen als perfecte voorbeelden van duurzaamheid en efficiëntie in harmonie. Deze producten zijn ontworpen om te voldoen aan de stijgende vraag naar milieuvriendelijke productieoplossingen. Met onze innovatieve productlijnen komt JBT niet alleen tegemoet aan de onmiddellijke behoeften van de voedselverwerkende industrie, maar kijken we ook naar de horizon en anticiperen we op de toekomstige uitdagingen van een wereld die steeds meer gericht is op duurzaamheid. Dit artikel verkent het aanbod van deze oplossingen en de positieve impact die we hebben op het behoud van het milieu.

Energie-efficiëntie: De ERS-aanpak in de Retort-productlijn

Het Energy Recovery System (ERS) is een belangrijke toevoeging aan de JBT Retort productlijn. Het is ontworpen om te voldoen aan de doelstelling van de klant om te besparen door het verbruik van stoom en koelwater per batch te verminderen. Het systeem gebruikt een warm- en koudwatertank als 'batterij' en brengt op een slimme manier energie over tussen de verschillende fasen van het thermische proces van de retort.

Het ERS biedt aanzienlijke besparingen op nutsvoorzieningen en draagt bij aan een groenere toekomst door de uitstoot van broeikasgassen en het waterverbruik te verminderen. Het resultaat? Een overwinning voor het milieu en voor bedrijven die hun ecologische voetafdruk willen verkleinen.

Een minder-is-meer benadering: Het energiezuinige afzuigsysteem (LESS)

Een ander belangrijk aanbod van de Retort productlijn, het Low Energy Suction System (LESS), is gericht op het verminderen van het verbruik van stoom, proceswater en koelwater per batch. Het maakt gebruik van een passief aanzuigsysteem dat gelijkmatig water aanzuigt langs de lengte van de retort, waardoor er minder water wordt gebruikt tijdens het thermische proces. Dit leidt tot een vermindering van de hoeveelheid stoom die nodig is om het water op te warmen en koelwater om het af te koelen.

De LESS technologie draagt bij aan een duurzaam milieu door het waterverbruik en de uitstoot van broeikasgassen te verminderen. Bovendien kan het leiden tot kortere procestijden - een dubbel voordeel voor kostenbewuste, milieuvriendelijke bedrijven.

Indirecte verwarming: Een milieubewust ontwerp

JBT's Retort productlijn introduceert ook het concept van indirecte verwarming, een slimme benadering voor het maximaliseren van nutsbesparingen. Door een shell & tube warmtewisselaar toe te voegen aan het watercircuit, maakt indirecte verwarming het mogelijk om het stoomcondensaat terug te voeren naar het ketelvoedingswatersysteem. Met proceswater aan de buiszijde condenseert stoom uit de ketel aan de ketelzijde van de warmtewisselaar en wordt teruggevoerd naar de ketel. Hierdoor is er minder stoom/energie nodig om het ketelvoedingswater op te warmen.

Het resultaat? Een duidelijke winst voor duurzaamheid: minder uitstoot van broeikasgassen, minder waterverbruik en minder chemicaliën. Bedrijven kunnen dus verwachten de vruchten te plukken van een efficiënter proces en tegelijkertijd hun inzet voor het milieu hoog te houden.

SuperStatic: Hogere verwerkingscapaciteit met minder bronnen

Een duurzame en toch goed presterende oplossing in het arsenaal van JBT is de SuperStatic Retort. Deze innovatieve technologie combineert een verbeterde watercirculatie, een geoptimaliseerde warmtewisselaar, sproeikoppen met een hoger debiet en een verhoogde stoomcapaciteit. SuperStatic is ontworpen om een hogere verwerkingscapaciteit te bieden met dezelfde, zo niet verbeterde kwaliteit.

Door deze technologie te combineren met LESS kunnen verwerkers niet alleen hun productiviteit verhogen, maar ook aanzienlijk besparen op het gebruik van hulpbronnen. Een hogere verwerkingscapaciteit in dezelfde voetafdruk, minder waterverbruik en minder gebruikte middelen per procescyclus - SuperStatic is een goed voorbeeld van JBT's streven om efficiëntie en duurzaamheid op elkaar af te stemmen.

Roterende productlijn: warmteterugwinningssysteem (HRS)

De Rotary-productlijn biedt het warmteterugwinningssysteem (HRS), een ander inventief systeem dat is ontworpen met duurzaamheid in het achterhoofd. HRS richt zich op nutsbesparingen door het stoomverbruik in de roterende voorverwarmer te minimaliseren en de belasting van de koeltoren te verminderen. Dit wordt bereikt door de energie van de warmwaterafvoer van de roterende koeler terug te winnen en opnieuw te gebruiken om het water in de roterende voorverwarmer op te warmen.

De HRS sluit aan bij de andere duurzame technologieën van JBT door bij te dragen aan besparingen op nutsvoorzieningen en het verder terugdringen van broeikasgasemissies en waterverbruik. Het is een vooruitstrevend voorbeeld van hoe bedrijven vindingrijk kunnen zijn en vitale energiebronnen kunnen besparen, terwijl de operationele efficiëntie behouden blijft.

Meer capaciteit, minder vloeroppervlak: De 2,1M roterende druksterilisator (RPS)

De 2.1m Rotary Pressure Sterilizer (RPS) uit JBT's Rotary productlijn vertegenwoordigt een belangrijke stap in duurzame en efficiënte operaties. De 2,1 m RPS biedt een indrukwekkende capaciteitstoename van 50% in vergelijking met de standaard druksterilisator, met een minimale toename in voetafdruk - een onmiskenbaar bewijs van JBT's streven naar optimalisatie van ruimte- en energieverbruik.

Met zijn hogere verwerkingscapaciteit en minder middelen die per geproduceerd blikje nodig zijn, sluit de 2,1 m RPS perfect aan bij JBT's visie op duurzaamheid en is het een lovenswaardig voorbeeld voor de voedselverwerkende industrie.

Op weg naar duurzame productie

JBT is echt toonaangevend op het gebied van duurzaamheid in de voedselverwerkende industrie. Hun innovatieve benadering van productontwerp heeft de integratie van geavanceerde duurzame praktijken binnen de Retorts en Rotary productlijnen mogelijk gemaakt. Het bedrijf voorziet zijn klanten van zeer efficiënte oplossingen die ook aanzienlijk bijdragen aan een groenere toekomst.

Maar de impact van JBT's producten gaat verder dan de muren van individuele productie-eenheden. Ze dragen in wezen bij aan een grotere beweging - een industriebrede verschuiving naar groenere productie. Hun technologie is een voorbeeld voor bedrijven in alle sectoren en laat zien dat het heel goed mogelijk is om de efficiëntie en winstgevendheid te verhogen en tegelijkertijd een positieve bijdrage te leveren aan het milieu.

Door een evenwicht te vinden tussen operationele behoeften en milieuoverwegingen, zijn de productlijnen van JBT een bewijs van het veranderende gezicht van de voedselverwerkende industrie - een industrie die klaar is om de uitdagingen van de^21e eeuw en daarna aan te gaan, zonder de gezondheid van onze planeet in gevaar te brengen. Het is door dergelijke innovaties en vooruitgang dat we echt een duurzame toekomst kunnen bereiken - een toekomst waarin bedrijven floreren en het milieu ook.