Fabrikanten van voedingsmiddelen, dranken en farmaceutische producten staan voortdurend onder enorme druk om producten te ontwikkelen die zonder mankeren voldoen aan de verwachtingen van de consument ten aanzien van onder meer uiterlijk, smaak en textuur. Een partij frisdrank die niet "bruist", een zak chips die niet smaakt, een pak ijs dat "korrelig" aanvoelt of, de hemel verhoede het, een van de bovenstaande producten die de consument ziek maakt, kan fabrikanten en hun processen onder een microscoop leggen. De resultaten kunnen schadelijk zijn en bestaan uit productverlies, buitensporige reparatie- en stilstandkosten, of in het ergste geval een terugroeping van een product met veel publiciteit en daaruit voortvloeiend reputatieverlies.
Om aan aanvaardbare normen te voldoen, moeten fabrikanten productieleidingsystemen ontwerpen met een constructie- en bedieningsmethode die het uiterlijk, de smaak en het gevoel van de eindproducten niet negatief beïnvloedt. Om dit te bereiken moeten zij samenwerken met door de industrie gecertificeerde leveranciers en installateurs die zich houden aan de hoogste niveaus van hygiëne en sanitair gedurende het gehele productieproces.
1: Is de aanbieder gecertificeerd in hygiënische/sanitaire leidinginstallaties?
Leveranciers van hygiënische/sanitaire leidingsystemen moeten bekend zijn met alle voorschriften voor het ontwerpen van hygiënische processen en aantoonbaar kunnen voldoen aan de strenge eisen en parameters. De Food & Drug Administration (FDA), U.S. Department of Agriculture (USDA), 3-A en ASME BPE zijn slechts enkele van de meest herkenbare regelgevende instanties voor de voedsel-, drank- en farmaceutische industrie. Hun voorschriften en codes zijn bedoeld om het publiek te beschermen door middel van optimale microbiologische veiligheidsmaatregelen en kwaliteit van de gemaakte producten.
Er zijn 10 kritische factoren waarmee de fabrikant rekening moet houden bij het selecteren van een leverancier van procesleidingsystemen. Zie het volgende als een kopersgids voor het identificeren, evalueren en selecteren van de beste leverancier van één enkel leidingsysteem, die voor de fabrikant een echte partner kan zijn van concept tot voltooiing.
Om deze cruciale doelen en normen te bereiken, dienen de voorschriften en codes als stappenplan om ervoor te zorgen dat het ontwerp, de fabricage, de constructie, de installatie en de werking van alle machines geen veiligheids- of gezondheidsrisico's opleveren. Om de beweringen van de leverancier van het leidingsysteem over de naleving van de regelgeving te controleren, vraagt u naar alle certificaten met betrekking tot hygiënische of
en een lijst met referenties van andere productiebedrijven waarmee in het verleden is samengewerkt.
2: Heeft de leverancier ervaring en expertise met hygiënische/sanitaire leidinginstallaties?
Hygiënische/sanitaire en hoogzuivere leidinginstallaties vereisen gespecialiseerde opleiding, hulpmiddelen en ervaring vanwege hun precisietoepassingen. Zorg ervoor dat de leverancier een gedocumenteerde geschiedenis heeft van het in één keer goed doen van de klus. In veel gevallen is het vermogen van de field supervisor en zijn team om een "done-right" project af te ronden direct gerelateerd aan de ervaring van het team.
Dit vermogen komt tot uiting op een groot aantal gebieden, zoals hoe goed het team samenwerkt en de flexibiliteit in leidingtrajecten. Installatieteams moeten OSHA opgeleid zijn en een ervaren
orbitaal laspersoneel voor consistente en hoogwaardige lassen. Leveranciers moeten ook QA-instrumenten aanbieden, zoals video boro scope
technologie, om de kwaliteit van de lassen te testen en te bevestigen.
Vraag de leverancier om foto's, tekeningen en details van eerdere projecten te bekijken. Een leverancier van procesleidingen die niet aan zo'n rudimentair verzoek wil voldoen, is misschien niet iemand die u met zo'n belangrijk project wilt vertrouwen.
3: Biedt de aanbieder ook engineering en fabricage aan?
Alles wijst erop dat steeds meer fabrikanten van levensmiddelen, dranken en farmaceutische producten één enkele bron willen voor de engineering, fabricage, constructie en installatie van procesleidingsystemen. Deze "one-stop-shops" worden steeds populairder, omdat ze de tussenpersonen uit het proces halen, problemen met miscommunicatie wegnemen en minder ballen laten vallen in alle fasen van het project.
Een leverancier van alles-in-één leidingsystemen kan een kosteneffectieve oplossing zijn voor de fabrikant. Naast het werken met één enkele bron kan de technische afdeling van de leverancier suggesties doen voor kostenbesparingen, besturingsupgrades en andere aanbevelingen voor procesverbetering. Bepaal ook welke andere diensten de leverancier kan leveren, zoals
projectbeheer, procestechniek, automatisering, ontwerp/3D-modellering of opstartondersteuning.
4: Is de aanbieder bereid een bezoek ter plaatse te brengen om de doelstellingen af te stemmen?
Een kwaliteitsaanbieder houdt rekening met al uw behoeften om te bepalen of het project kan worden voltooid op een manier die aan alle parameters voldoet. Een bezoek ter plaatse is in dit stadium noodzakelijk om er zeker van te zijn dat de leverancier de uitdagingen en behoeften van het project kent. Als de leverancier zich op u, de klant, blijft richten, zal hij de projectvereisten en wat u succesvol zal maken duidelijk verwoorden.
5: Schat de aanbieder nauwkeurig?
Op een vooraf bepaald moment zal de aanbieder een raming opstellen met de totale kosten van het project. Om te helpen
valkuilen te vermijden, stelt u in dit stadium vragen als:
- Wat is uw staat van dienst voor het op tijd en binnen het budget afronden van projecten?
- Kunt u aantonen dat u aan de geplande eisen van eerdere projecten hebt voldaan?
- Hoe en wanneer geeft u wijzigingsopdrachten uit?
- Krijgen we de kans om kritieke projectmijlpalen te definiëren en overeen te komen?
Ga na of de leverancier de neiging heeft een lage offerte uit te brengen voor een project en vervolgens terugkomt met meerdere wijzigingsopdrachten die uiteindelijk de kosten verhogen en mogelijk het budget en het tijdschema in gevaar brengen. Lage ramingen kunnen op het eerste gezicht aantrekkelijk lijken, maar wijzigingsopdrachten en vertragingen kunnen het budget snel opdrijven.
6: Heeft de aanbieder capaciteit om aan uw schema te voldoen?
Het is moeilijk voor providers om werk af te wijzen, dus ze moeten de drang weerstaan om "ja" te zeggen tegen elke potentiële klant. Vraag vooraf naar de capaciteit om er zeker van te zijn dat de leverancier de tijd en mankracht heeft om het project binnen het benodigde tijdsbestek af te ronden. Het kiezen van een leverancier die niet over de capaciteit beschikt om het werk af te maken, kan leiden tot problemen en het uitlopen van de planning. Vraag of de leverancier eigen technici zal inzetten of een contract zal sluiten met een derde partij voor extra personeel. Als uitbesteding noodzakelijk is, controleer dan de reputatie van het uitbestedingsbedrijf voordat u verder gaat.
7: Heeft de aannemer aandacht voor slanke bouwmethoden en voortdurende verbetering?
Toonaangevende leveranciers van leidingsystemen vertrouwen op 5S en slanke productietechnieken om verspilling te verminderen en de productiviteit te verhogen. Voorbeelden van dergelijke principes zijn het schoon en georganiseerd houden van de werkplek, het gemakkelijker maken om onderdelen en gereedschap te vinden, het minimaliseren van de tijd die nodig is om sneller en efficiënter van het ene station naar het andere te gaan, en het identificeren en onmiddellijk communiceren van eventuele problemen.
Field supervisors houden alle technici op één lijn door prestatiedoelen te stellen en feedback te geven als het team die doelen wil halen. Supervisors communiceren dagelijks alle prestatieverwachtingen. Voor elke opdracht worden dagelijkse en wekelijkse checklists ingevuld op basis van de prestatiedoelen die aan het team zijn toegewezen. Dit omvat regelmatige audits en scores van de 5S-prestaties van het team.
8: Onderhoudt de dienstverlener projectbeheer- en communicatiesystemen voor het documenteren en communiceren van de werkvoortgang tussen teams en functies?
Zorg ervoor dat u de leverancier vraagt om duidelijk uit te leggen hoe het projectbeheer in zijn werk gaat en hoe het team op schema blijft. Vraag of het systeem van de aanbieder voor het documenteren en communiceren van de voortgang van het werk ook de gewerkte uren, digitale foto's van projecten en specifieke taken die zijn voltooid omvat.
Voordat het werk op locatie begint, moeten duidelijke communicatiekanalen worden vastgesteld en moet de rol van alle mensen die betrokken zijn bij het ontwerp, de fabricage, de constructie en de installatie van het systeem duidelijk worden omschreven. Identificeer een primaire contactpersoon en een back-up voor noodgevallen.
De ontwikkeling, werking en voortdurende vooruitgang van cloud-gebaseerde projectbeheerplatforms bieden real-time toegang tot projectupdates en documentatie om teams op verschillende locaties op de hoogte te houden.
9: Heeft de aanbieder een reputatie van kwaliteit?
De beste leveranciers van leidingsystemen definiëren kwaliteit als "het vermogen om elke keer weer aan de eisen van de klant te voldoen". De drijvende kracht moet een doel blijven van Zero Defects bij voltooiing van de installatie. Om te bepalen of de leverancier zich inzet voor kwaliteit, kunt u vragen om lassets of monsters te zien.
Controleer of de leverancier alleen gekwalificeerde en gecertificeerde lassers in dienst heeft. Informeer naar het soort kwaliteitsborgingsprogramma dat de leverancier hanteert en de succesgeschiedenis van het programma. De leverancier moet u in staat stellen visuele lasinspecties, druktests, radiografie en vloeistofpenetratietests uit te voeren voordat u het project goedkeurt. Uiteindelijk moet u de leverancier impliciet vertrouwen en zonder voorbehoud geloven dat hij een afgewerkt systeem van de hoogste kwaliteit zal leveren.
10: Hoe belangrijk is veiligheid voor de aanbieder?
Ten slotte, maar zeker niet onbelangrijk, moet het waarborgen van de veiligheid van de installatieplaats en de werknemers die er werken voor de leverancier van het grootste belang blijven. Vraag of de leverancier proactief gebruik maakt van veiligheidstrainingsprogramma's, audits of inspectie-instrumenten om een veilige werkcultuur te waarborgen. De aanbieder moet desgevraagd documentatie overleggen waaruit blijkt welke werknemers een OSHA-certificaat hebben. Vraag naar eerdere veiligheidsaudits en hoe de dienstverlener eventuele tekortkomingen op het gebied van veiligheid die moesten worden bijgewerkt, heeft gecorrigeerd. Beoordeel de veiligheidsprestaties van de dienstverlener en of deze een veilige werkomgeving bevordert.
Het kiezen van uw partner in leidingsystemen: Hoe A&B Process Systems zich onderscheidt
A&B Process Systems hanteert de hoogste normen en kan deze 10 kritische vragen met gemak beantwoorden. Gebruik de normen beschreven in deze onmisbare bron bij het zoeken naar uw partner voor leidingsystemen. Al 50 jaar is A&B Process Systems/ JBT Corporation uit Stratford, Wisconsin, de enige bron voor het ontwerp en de installatie van procesleidingen.
A&B streeft ernaar een echte partner voor haar klanten te zijn, van concept tot oplevering. Het bewijs dat deze aanpak werkt, kan worden gevonden in het feit dat A&B sinds 1973 meer dan 10 miljoen strekkende meter procesleiding heeft geïnstalleerd in de Verenigde Staten, waarbij de grootste installatie in totaal meer dan 70.000 strekkende meter bedroeg.
Meer over JBT A&B Proces Systemen Installatie van hygiënische leidingen en buizen