[youtube https://www.youtube.com/watch?v=hUOudzzfSwc&w=560&h=315]

Innovatieve technologie die de houdbaarheid van vers sap tot vier maanden kan verlengen, vormt de basis van de HPP-systemen (High-Pressure Processing) ontwikkeld door Avure, een bedrijf dat onlangs werd aangekondigd als de nieuwste toevoeging aan de JBT-familie. De HPP-machines van Avure zijn uniek in hun focus op koude in plaats van warme pasteurisatie en kunnen veilig vloeibaar voedsel pasteuriseren met bijna geen impact op smaak of aroma, aldus de in Ohio gevestigde CEO van het bedrijf, Jeff Williams.

"We bereiken veilig voedsel met volledig behoud van de voedings-, smaak- en kwaliteitsaspecten van het product," legt hij uit. "Niet alleen krijgen we deze voordelen, we kunnen ook een langere houdbaarheid van verse producten bereiken. Een vers sapje is misschien maar een paar dagen houdbaar - wij kunnen twee, drie of zelfs vier maanden bereiken zonder het gebruik van additieven, chemicaliën of hittepasteurisatie."

Volgens Williams betekent dit alles dat de HPP-technologie nauw aansluit bij de beweging naar "clean label" producten - dat wil zeggen het verwijderen van alle chemicaliën en conserveringsmiddelen uit voedingsmiddelen en dranken.

Algemeen aanvaard
De technologie waarop het HPP-systeem van Avure is gebaseerd, ontstond in de jaren vijftig in Zweden met de focus op metaalvorming en industriële diamanten. Eind jaren tachtig begonnen onderzoekers onderzoek te doen naar toepassingen in voeding en dranken en midden jaren negentig kon Avure HPP op de markt brengen en in productie nemen in voedselverwerkende fabrieken.

Het proces is blijven groeien en geaccepteerd, niet alleen in vloeibare levensmiddelen, maar in het hele eiwitspectrum, en wordt nu gebruikt door 's werelds grootste sapfabrikanten en veel van de belangrijkste eiwitproducenten. "Het is geen nieuwe technologie meer," zegt Williams. "Het is algemeen aanvaard door de academische, wetenschappelijke en regelgevende gemeenschappen, en wordt nu algemeen gebruikt in productielijnen over de hele wereld."

Koude pasteurisatie
Hoe werkt het? Het eerste wat u moet begrijpen, zegt Williams, is dat dit geen sterilisatieproces is. De bereide voedingsmiddelen of vloeistoffen die op deze manier worden verwerkt, worden bewaard in een gekoelde distributieketen, maar met de bepaling dat wat het product ook is, het moet worden opgeslagen in een flexibele verpakking, zoals een PET-fles of een vacuümverpakking.

Deze flexibele verpakkingen worden dan onderworpen aan een extreem hoge druk - 87.000 pond per vierkante inch of 6.000 BAR - en afhankelijk van het product worden ze één tot drie minuten onder die druk gehouden.

Dit proces doet een aantal verschillende dingen, zegt Williams. "Vanuit het oogpunt van voedselveiligheid is het belangrijkste resultaat dat ziekteverwekkers worden geïnactiveerd, zoals salmonella, listeria of E.coli", legt hij uit. "Wij bereiken dit door koude in plaats van warme pasteurisatie, meestal rond de 4-5ºC. Daardoor heeft het bijna geen invloed op de voedingskenmerken of organoleptische eigenschappen van vloeibaar voedsel."

JBT familie
Williams beschrijft de integratie van Avure in de JBT familie als een opwindende ontwikkeling die het bedrijf goed zal passen. "Vanuit Avure-perspectief zal de koppeling met de JBT-infrastructuur onze wereldwijde aanwezigheid snel uitbreiden en ons vermogen om wereldwijd te verkopen en service te verlenen verbeteren", zegt hij. "Van de kant van JBT heeft JBT een groot aantal oplossingen voor en na de productielijn, en dit is nog een mooie fit - of de klant nu een hittepasteurisatie, aseptische of nu een HPP-optie wil, al die dingen zijn te vinden binnen de JBT-familie."

Klik hier voor meer informatie over de werking van Avure's HPP-technologie.