Ok, la vostra azienda è interessata a beneficiare dei molteplici vantaggi commerciali e di sicurezza alimentare offerti dal trattamento ad alta pressione di JBT Avure HPP, ma cosa occorre per raggiungere questo obiettivo? Come potete adattare i vostri processi, imballaggi e procedure per renderli pronti per l'HPP? E cosa è necessario fare in termini di spazio e strutture?
Dall'accertarsi che l'imballaggio sia adatto all'HPP alle considerazioni di carattere normativo e di sito, sono molte le cose da tenere a mente quando si cerca di passare all'HPP. team di Scienza dell'Alimentazione di JBT può davvero fare la differenza.
"Bisogna innanzitutto rispondere: l'HPP è applicabile al vostro prodotto? L'HPP funziona?", afferma Kevin Kennedy, Regional Sales Manager di JBT Avure. "Gli esperti di scienze alimentari di JBT possono aiutare a rispondere a questa domanda di base. Dobbiamo anche capire qual è l'obiettivo principale dell'utilizzo dell'HPP. È la sicurezza alimentare? Una maggiore durata di conservazione? Il desiderio di un prodotto con un'etichetta pulita? Forse sono tutte queste cose!
"Il nostro team può fornire indicazioni sui requisiti normativi che probabilmente incontrerete per il vostro prodotto HPP e possiamo assistervi con i necessari test di validazione e di shelf-life. Nel complesso, il confronto con il nostro team di esperti di HPP Food Science aiuta a ridurre la curva di apprendimento dell'HPP e ad accelerare la commercializzazione del vostro prodotto".
Oltre al prodotto in sé, altri elementi fondamentali da considerare sono il corretto dimensionamento del sistema HPP in base ai requisiti di produzione, sia attuali che futuri. JBT Avure Project Management aiuta a pianificare la disposizione delle apparecchiature più efficiente per il vostro impianto, oltre a esaminare le utenze e il personale necessari. "Tutti questi elementi devono essere presenti", afferma Kennedy.
Requisiti di imballaggio
Un'altra considerazione fondamentale per qualsiasi azienda che voglia sfruttare i molteplici vantaggi offerti dall'HPP è che l'imballaggio deve essere flessibile, data la compressione che avviene durante il processo.
"La confezione deve essere in grado di comprimersi del 15% e oltre se c'è dello 'spazio di testa' o dell'aria intrappolata all'interno del prodotto", spiega Austin Lowder, Food Science Manager di JBT Avure HPP.
Un altro aspetto che Lowder sottolinea è la necessità che gli imballaggi in plastica abbiano buone proprietà barriera. "Uno dei materiali più comunemente disponibili, il PET, è una plastica resistente con buone proprietà barriera, che può essere riciclata e riutilizzata", spiega Lowder.
"Il PET è anche comunemente usato come film, che fornisce una chiusura ermetica per vassoi e tazze. Il confezionamento sottovuoto con materiali come il polietilene è ottimo anche per il guacamole o gli affettati, che sono suscettibili di ossidazione".
Per capire quale sia l'imballaggio giusto da utilizzare, Kennedy aggiunge che gli esperti HPP di JBT possono aiutare i clienti a guidare il processo di revisione e a ridurre i tempi di commercializzazione.
Domande chiave per la conversione in HPP:
Il vostro prodotto è applicabile all'HPP?
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- Qual è la formulazione del prodotto?
- Richiede una validazione formale e/o un test di shelf-life per soddisfare i requisiti normativi necessari?
Qual è il suo obiettivo con l'HPP?
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- Sicurezza alimentare, estensione della durata di conservazione o miglioramento della qualità del prodotto?
Il vostro imballaggio è adatto?
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- È flessibile e in grado di resistere alla compressione?
- Le proprietà del materiale di confezionamento sono sufficienti a sostenere l'obiettivo di prolungare la durata di conservazione?
- È possibile ridurre al minimo lo spazio per la testa?
Dovete apportare modifiche alla vostra struttura?
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- Avete spazio sufficiente per le esigenze di produzione attuali e future?
- Le mie attuali utenze supportano le apparecchiature HPP?
- L'automazione farà parte del sistema?
- Dispongo dello spazio necessario per la conservazione a freddo?