Per molti trasformatori di tonno in scatola, massimizzare il contenuto di una lattina per contenere i costi è diventato un aspetto essenziale dell'attività. Per coloro che utilizzano oli vegetali, l'aumento dei costi significa che è imperativo limitare la quantità di olio utilizzata in ogni lattina, e qui gli ingegneri JBT hanno trovato una soluzione ingegnosa.

Disponibile come aggiornamento per il modello riempitrice sottovuoto JBT XL-Vl'applicazione per tonno secco limita la quantità di olio aggiunto, riducendo i costi per i clienti e consentendo loro di immettere sul mercato un nuovo tipo di prodotto, secondo Luc Plasschaert, Product Sales Manager EMENA di JBT DFH.

"Quando si riempie una scatoletta di tonno, c'è un certo spazio di testa che viene riempito con l'olio, ma a causa del prezzo elevato dell'olio, i clienti cercano di ridurre la quantità che aggiungono a ogni scatoletta", spiega. "Con questa soluzione, i produttori sono in grado di aggiungere meno olio al tonno. Ora lo vendono come prodotto 'light' (e allo stesso tempo risparmiano sull'olio)".

Sostenibilità e redditività

L'applicazione per il tonno secco completa una gamma di soluzioni che consentono alle aziende di lavorazione del tonno di diventare più efficienti e sostenibili, sia dal punto di vista commerciale che ambientale.

A partire dalla fase di cottura, il TunaCAL™, il sistema di monitoraggio della resa e di controllo del processo, aiuta a ottimizzare il processo di precottura del tonno, regolando automaticamente le variabili del prodotto in tempo reale.

In seguito, la riempitrice di tonno ad alta precisione riempitrice di tonno modello 3266 raggiunge l'efficienza di riempimento gestendo due o tre lattine contemporaneamente per una produzione fino a 450 lattine al minuto.

È in questa seconda fase che un'altra recente aggiunta dimostra il suo valore. Il mancato raggiungimento del peso target per una scatoletta di tonno, sia per riempimento eccessivo che per vendita insufficiente, può influire sulla redditività e costringere i trasformatori a continui aggiustamenti durante il riempimento.

Il Controllo automatico del peso del tonno fornisce una soluzione ingegnosa che mantiene automaticamente il peso del ripieno centrato su un valore target, riducendo così drasticamente le tipiche fluttuazioni di peso che si verificano durante il processo di riempimento del tonno.

Per ridurre la fuoriuscita e la potenziale perdita di prodotto, il sistema di riempimento sottovuoto riempimento sottovuoto JBT svolge un ruolo importante, rimuovendo efficacemente l'aria rimasta nella lattina e sostituendola con il liquido. Infine, la chiusura è stata resa ancora più efficiente con l'introduzione del modello aggiornato X52 Can Closer. L'ultima versione produce il 21% in più di lattine BDA (aspetto prima dello scarico) di grado uno e due rispetto all'aggraffatrice originale.

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