Sapevate che oltre il 50% delle bevande lattiero-casearie RTD (Ready-to-drink), delle creme e dei concentrati in lattine metalliche viene riempito, chiuso e sterilizzato su impianti JBT?
Per segmenti di mercato come il latte evaporato e il latte condensato zuccherato, le soluzioni JBT aggiungono un vantaggio competitivo per i trasformatori, coprendo applicazioni che vanno dal riempimento e dalla chiusura fino alla sterilizzazione e alle tecnologie di integrazione delle linee.
Il mercato globale delle bevande lattiero-casearie RTD in lattine metalliche è ampio e in continua crescita, grazie all'aumento del tenore di vita nei Paesi in via di sviluppo di Asia, America Centrale e Latina, Medio Oriente e Africa.
Secondo l'analista Global Data, la domanda mondiale di latte evaporato è particolarmente forte in Asia e in America Latina, dove il mercato dovrebbe crescere rispettivamente del 2,14% e dell'1,44% all'anno nei prossimi tre anni.
Ora è il fornitore leader a livello mondiale di soluzioni di riempimento, aggraffatura e sterilizzazione per bevande lattiero-casearie RTD di alta qualità in lattine di metallo, JBT è stato uno dei principali attori nel segmento del latte evaporato fin dalle sue origini. Infatti, JBT (che per un certo periodo ha operato con il nome di FMC) ha fornito soluzioni alle aziende di latte evaporato per oltre 50 anni.
A tutt'oggi, JBT rimane l'unico fornitore in grado di offrire tecnologia di riempimento, aggraffatura, sterilizzazione e integrazione di linea da un unico fornitore. JBT conta anche su team di assistenza globale e di gestione dei progetti per un'installazione e un avviamento senza problemi in qualsiasi parte del mondo.
Soddisfare la domanda globale
In risposta alla crescente domanda, diverse linee di inscatolamento JBT per le bevande lattiero-casearie RTD, che possono funzionare fino a 500 cpm, sono state installate in un'area di stoccaggio di circa 2.000 metri quadrati. fino a 1.500 cpmsono state recentemente installate e avviate alla produzione in tutto il mondo.
Situate principalmente in Asia, ma anche in Medio Oriente e in America Centrale, oltre che in un numero minore in Nord America e in Europa, le linee trattano un'ampia gamma di prodotti, dal latte bianco e dal latte evaporato alle bevande al cioccolato RTD. Le lattine metalliche utilizzate vanno dai contenitori standard semplici a quelli a doppio collo e litografati.
"JBT detiene il titolo di 'Fornitore della linea di inscatolamento più veloce del pianeta' per diverse applicazioni di prodotti lattiero-caseari RTD in lattina, tra cui il latte evaporato dal 2014, il latte semplice dal 2016 e il latte condensato zuccherato dal 2018", afferma Bart Mertens, Sales Process & Special Projects Director di JBT.
"Le velocità di linea che offriamo oggi vanno da 150 a 1.500 cpm per le lattine, con una tendenza - guidata dai leader del mercato globale - verso velocità più elevate".
Soluzioni integrate e innovative
Le capacità integrate di JBT comprendono tecnologie di riempimento, aggraffatura e sterilizzazione in batch e in continuo, con sviluppi recenti incentrati sulla riduzione del consumo di energia e di acqua, nonché sull'ulteriore minimizzazione delle perdite di prodotto e sull'aumento dell'efficienza della linea.
Le soluzioni includono Unifiller ad alta capacità, un pezzo di tecnologia progettato per fornire alle industrie alimentari la migliore qualità e precisione di riempimento. Il sistema, che porta il design igienico a un nuovo livello superiore con una base inclinata e un sistema Clean-in-Place (CIP) migliorato, può gestire 800-1.500 contenitori al minuto.
Disponibile con la tecnologia Unifiller e in grado di riempire e chiudere barattoli metallici rotondi a una velocità fino a 600 cpm, la macchina JBT TwinTec (nella foto) fornisce una perfetta sincronizzazione tra la riempitrice e l'aggraffatrice.
Definendo nuovi standard in materia di igiene e sicurezza alimentare, il TwinTec può essere utilizzato per qualsiasi tipo di alimento, latticino liquido o bevanda non gassata in lattine metalliche cilindriche.
"In JBT abbiamo un forte team di ingegneria, di processi termici, di assistenza e di gestione dei progetti, con una vasta esperienza nella progettazione, nel layout, nella produzione, nell'installazione, nell'avviamento, nella messa in funzione e nella consegna di linee di confezionamento primario per prodotti lattiero-caseari in scatola RTD", afferma Mertens.
Per ampliare le opzioni a disposizione dei clienti, JBT offre anche l'accesso a un impianto pilota e a capacità di convalida del processo termico a Sint-Niklaas, Belgio e Madera, California.
Il team di JBT team globale di assistenza e gestione dei progetti è a disposizione per un'installazione e un avviamento senza problemi.