Per le aziende di lavorazione dei frutti di mare che vogliono conquistare la fiducia dei consumatori e proteggere i propri clienti, la sicurezza alimentare è fondamentale. La tecnologia HPP (High Pressure Processing) di JBT Avure offre una soluzione per mantenere i frutti di mare privi di agenti patogeni e detriti di guscio, aumentando al contempo la resa, la durata di conservazione e contribuendo a conservare i nutrienti e il sapore fresco del mare.

Pastorizzazione a freddo in acqua fredda, HPP utilizza acqua purificata ad altissima pressione per inattivare gli agenti patogeni nocivicome Listeria, Salmonella, Vibrio ed E.coli, rendendo i frutti di mare sicuri da mangiare. Allo stesso tempo, svolge un ruolo cruciale per gran parte dell'industria dei frutti di mare, aiutando a preservare la qualità e il sapore e prolungando la durata di conservazione di prodotti come pesce crudo, gamberi e aragoste fino a 30 giorni.

Già ampiamente utilizzata dai trasformatori di aragoste e ostriche, l'HPP offre vantaggi significativi in termini di aumento della resa. A pressioni più basse, l'HPP separa il 100% della carne dai gusci, mentre aumenta la resa totale della carne del 40% nelle aragoste rispetto al 25% con l'uso del calore.

Rendere sicuri i frutti di mare

Ma probabilmente la sicurezza alimentare è l'area in cui l'HPP svolge la sua funzione più importante.

Secondo i Centers for Disease Control and Prevention (CDC), ogni anno negli Stati Uniti si ammalano circa 48 milioni di persone a causa di malattie di origine alimentare, e la salmonella è la principale causa di malattia legata ai frutti di mare. Nei casi più gravi - avvelenamento da Vibrio vulnificus da frutti di mare crudi - ogni anno negli Stati Uniti vengono colpite circa 80.000 persone e 100 muoiono.

I sistemi HPP di JBT Avure rendono i frutti di mare sicuri da mangiare rendendo inattivi gli agenti patogeni potenzialmente letali. Una tecnologia di intervento per la sicurezza alimentare riconosciuta dalla Food & Drug Administration (FDA) statunitense e da altre agenzie mondiali per la sicurezza alimentare, l'HPP inattiva i batteri Vibrio nelle ostriche durante la sgusciatura e inattiva gli agenti patogeni in prodotti come gamberi, polpa di granchio e altri frutti di mare.

Aumento della resa e della durata di conservazione

Da molluschi e crostacei, l'HPP consente di ottenere il 100% di prodotto senza perdita di qualità o di benefici nutrizionali. Il processo è così efficace che un'ampia gamma di aziende ittiche di piccole e grandi dimensioni utilizza già l'HPP per la separazione della carne e la preparazione di carne di alta qualità per il sushi e altri prodotti di alta qualità. Ciò si traduce in un notevole risparmio sui costi di manodopera.

Anche i vantaggi dell'HPP in termini di conservabilità sono notevoli. Oltre a fare miracoli con i crostacei, questa tecnologia viene utilizzata anche per prolungare la durata di conservazione del merluzzo salato. Il pesce di scorta viene dissalato e trattato con HPP per prolungare la durata di conservazione e consentire una cottura immediata a casa, invece di dover aspettare tre giorni per la dissalazione.

L'HPP si sta estendendo anche ad alcune nuove aree di prodotto. L'HPP viene utilizzato per la sgusciatura e la decontaminazione di alcuni molluschi prima della loro trasformazione in prodotti farmaceutici.

La tecnologia aiuta anche a mantenere la qualità e i notevoli benefici nutrizionali delle alghe, che sono sempre più riconosciute come una fonte alimentare sostenibile. Oltre a conquistare gradualmente un maggior livello di accettazione da parte dei consumatori, le alghe sono già ampiamente utilizzate nell'industria farmaceutica.

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