L'Unifiller di JBT offre alle industrie alimentari la migliore qualità e precisione di riempimento, garantendo un cambio di prodotto rapido ed efficiente e una procedura Clean-In-Place veloce e automatizzata. Tuttavia, come qualsiasi altra apparecchiatura che viene utilizzata in modo continuativo per un certo numero di anni, un'Unifiller può subire la naturale usura. Se non trattata, può causare inutili perdite di prodotto.

La nuova valvola aggiornamento della valvola Unifiller ricondiziona le prestazioni della macchina, massimizzando la resa e la produttività. L'aggiornamento contribuisce inoltre a migliorare la longevità della macchina, garantendo un funzionamento regolare e limitando l'usura dei componenti vitali, come la camma di volume, i rulli di guida del pistone e gli alberi della valvola.

"Le valvole utilizzate da molti anni in genere non hanno la stessa tenuta di quelle più recenti", spiega Rex Pattyn, responsabile vendite del Customer Care di JBT. "Se un cliente riempie una lattina o una bottiglia, vuole essere in grado di garantire un volume minimo, ma a causa delle perdite le valvole più vecchie causano la perdita di molto prodotto".

Vantaggi evidenti

Secondo Pattyn, il ritorno sull'investimento offerto dall'aggiornamento di Unifiller è evidente: riduzione degli omaggi, eliminazione delle perdite e minimizzazione delle perdite di prodotto. "Questo aggiornamento può essere estremamente vantaggioso per i clienti", afferma. "Una riduzione degli omaggi si traduce direttamente in euro o dollari, mentre le perdite di prodotto non possono essere recuperate".

Nella pratica, Unifiller Upgrade dimostra subito il suo valore. "Se si dispone di una nuova valvola, ciò si traduce in una minore quantità di impurità", continua Pattyn. "Il latte condensato dolce può cristallizzare e intasare i pistoni o i componenti. Allo stesso modo, i semi contenuti in marmellate, gelatine e conserve possono bloccare i processi di riempimento. Questo può danneggiare i cilindri e portare all'inceppamento del sistema o addirittura all'interruzione della produzione, che è ancora più costosa".

L'Unifiller Upgrade aiuta i clienti a evitare tali rischi grazie alla lucidatura elettrolitica delle valvole, che ne migliora la pulibilità e ne aumenta la durata sotto forma di maggiore resistenza alla corrosione e igiene della macchina. "Migliorando l'igiene generale della macchina, possiamo eliminare i microrganismi", aggiunge Pattyn.

I risparmi in cifre

Un ulteriore vantaggio è il nuovo sistema di bagnatura a vapore (SWS), una caratteristica dell'aggiornamento che aiuta i clienti a rimuovere gli accumuli di zucchero cristallizzato. "Il latte condensato zuccherato contiene molto zucchero che si cristallizza e può causare attrito tra il pistone e il cilindro", spiega Pattyn. "L'SWS fa circolare il vapore caldo attraverso le aree vulnerabili, evitando che lo zucchero del latte si cristallizzi".

Il risultato? Per le macchine più vecchie (+10 anni), la precisione di riempimento sarà probabilmente raddoppiata. L'efficacia dell'aggiornamento può essere dimostrata anche dai numeri. Prendendo come esempio un cliente che produce 400 lattine di latte condensato zuccherato al minuto su un ciclo di produzione di 16 ore con macchine più vecchie, Pattyn stima che l'installazione dell'aggiornamento Unifiller permetta di risparmiare circa 450 euro al giorno.

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