Nel mondo di oggi, la sostenibilità è più che mai fondamentale e le aziende sono alla ricerca di modi innovativi per ridurre il loro impatto ambientale. JBT offre una soluzione ingegnosa per aiutare i clienti a riempire in modo sostenibile i prodotti liquidi sensibili all'ossigeno: Lo spostamento del volume di azoto (NVD).

Recentemente è stata lanciata una nuova generazione del modulo NVD per offrire ai clienti un'opzione sostenibile per il riempimento di prodotti sensibili all'ossigeno nelle bottiglie. La nuova generazione migliora la sostenibilità riducendo il consumo di azoto, pur mantenendo lo stesso livello di qualità e sicurezza dei prodotti sensibili all'ossigeno. Secondo Bram Baars, Sr. Mechanical R&D Engineer di JBT, "La nuova generazione di NVD per le riempitrici AsepTec è un eccellente esempio di come la sostenibilità possa guidare l'innovazione".

Abbiamo sviluppato una soluzione che migliora la qualità e la sicurezza dei prodotti e riduce l'impatto ambientale.

La necessità di un basso livello di ossigeno nel riempimento di alimenti liquidi

Le riempitrici JBT AsepTec sono utilizzate per riempire asetticamente i prodotti alimentari liquidi nelle bottiglie. Alcuni prodotti, come succhi, prodotti a base vegetale e nutraceutici, richiedono un ambiente a basso contenuto di ossigeno per evitare l'ossidazione dei preziosi ingredienti. Per rispondere a questa esigenza, JBT offre moduli di riduzione dell'ossigeno come opzione. I moduli sostituiscono la miscela di aria con azoto.

JBT-AsepTec-Riempitivo lineare-

"I moduli di riduzione dell'ossigeno includono diversi componenti chiave che lavorano insieme per creare un processo di riempimento più sostenibile", spiega Antonio Martinez, Aseptic Customer Care Manager. "Utilizzando il lavaggio dei flaconi vuoti, il lavaggio dello spazio di testa e la copertura protettiva di azoto, possiamo ridurre al minimo la quantità di ossigeno nella confezione, senza compromettere le prestazioni asettiche e la sicurezza dell'operatore".

Il lavaggio della bottiglia vuota evita che le bolle di schiuma sulla parte superiore del prodotto si riempiano d'aria, lavando la bottiglia vuota con azoto. Il lavaggio dello spazio di testa, poi, lava con l'azoto l'area sopra il prodotto appena prima dell'applicazione del tappo a vite o del coperchio in pellicola. La protezione con azoto sostituisce lo spostamento di volume d'aria tra il riempimento e l'applicazione del tappo con uno spostamento di volume di azoto (NVD).

Riduzione del consumo di azoto nel riempimento asettico dei liquidi

Il sistema NVD di nuova generazione ha ridotto del 50% l'area della zona asettica con downflow di azoto, riducendo così anche il consumo di azoto del 50%.

Un'altra novità è che il flusso verso il basso può essere costituito da una miscela di azoto e aria compressa, regolabile sull'HMI (Human Machine Interface). I clienti possono regolare la miscela in base ai requisiti di qualità del prodotto, riducendo ulteriormente il consumo di azoto quando il prodotto è meno sensibile all'ossigeno.

Vantaggi del retrofit NVD di JBT

"Uno dei principali vantaggi è la possibilità di ridurre il consumo di azoto durante il processo di riempimento, pur mantenendo le condizioni di asetticità", afferma Bram Baars. "Ottimizzando la miscela di azoto e aria compressa in base alle esigenze del prodotto, i nostri clienti sono in grado di ottenere riduzioni significative del consumo di azoto, mantenendo la necessaria riduzione dell'ossigeno nella confezione finale".

"Il miglioramento di NVD non è solo un'opzione per le nuove macchine, ma può anche essere installato in un secondo momento sulle riempitrici AsepTec esistenti con un modulo NVD", afferma Antonio Martinez. "Ciò significa che i clienti possono sfruttare i vantaggi di sostenibilità del sistema NVD senza dover investire in una macchina completamente nuova".

Soluzioni innovative per ridurre l'impatto ambientale nel riempimento asettico dei liquidi: Retrofit NVD

In qualità di leader globale nelle soluzioni per la lavorazione di alimenti e bevande, JBT si impegna a fornire ai clienti tecnologie innovative che migliorino le loro attività dando priorità alla sostenibilità. Lo sviluppo del modulo NVD di nuova generazione per JBT AsepTec Fillers è una testimonianza dell'impegno di JBT per la sostenibilità nel settore alimentare e delle bevande.

Comprendendo l'importanza della sostenibilità per i clienti, JBT si concentra sullo sviluppo di soluzioni che non solo migliorano l'efficienza e la qualità dei prodotti, ma riducono anche al minimo l'impatto ambientale. Offrendo soluzioni sostenibili, come il retrofit NVD, JBT consente ai clienti di prendere decisioni informate che hanno un impatto positivo sulle loro attività e sull'ambiente. Antonio Martinez spiega: "Poiché la sostenibilità diventa sempre più importante per JBT e per i nostri clienti, stiamo riscontrando un maggiore interesse per soluzioni innovative come il retrofit NVD. Continuando a investire in tecnologie sostenibili, aiutiamo i nostri clienti a raggiungere i loro obiettivi di sostenibilità e a ridurre l'impatto ambientale".

Teste di riempimento Aseptec con retrofit NVD

Oltre al retrofit NVD, JBT investe continuamente in un'ampia gamma di tecnologie e applicazioni sostenibili per l'industria alimentare e delle bevande. Questi progressi mirano a ridurre gli sprechi, ottimizzare il consumo energetico e minimizzare l'uso delle risorse, consentendo ai clienti di raggiungere i loro obiettivi di sostenibilità mantenendo elevati standard di qualità e sicurezza.

JBT è consapevole che il raggiungimento di un'industria alimentare e delle bevande sostenibile richiede la collaborazione e l'impegno di tutte le parti interessate. Lavorando a stretto contatto con i clienti e i partner del settore, JBT è in grado di sviluppare e implementare soluzioni innovative che favoriscono la sostenibilità in tutto il settore. Promuovendo una cultura della collaborazione, JBT contribuisce a plasmare un futuro più sostenibile per l'industria alimentare e delle bevande.

L'impegno di JBT per la sostenibilità è evidente nelle soluzioni innovative che offre ai clienti dell'industria alimentare e delle bevande. Il retrofit NVD di nuova generazione per le riempitrici JBT AsepTec dimostra l'impegno di JBT nel fornire opzioni sostenibili che aiutino i clienti a raggiungere i loro obiettivi ambientali. Con l'aumento della domanda di tecnologie sostenibili, JBT continuerà a investire in ricerca e sviluppo per garantire ai propri clienti l'accesso alle migliori soluzioni per un futuro più verde nel settore alimentare e delle bevande.

Ulteriori informazioni sui kit di aggiornamento di JBT