Le proteine cellulari, note anche come carni coltivate o coltivate, sono vere e proprie carni animali (compresi i frutti di mare e le carni di organi) prodotte coltivando direttamente le cellule animali mediante una combinazione di biotecnologie, processi sintetici e altro. Poiché questo metodo di produzione elimina la necessità di allevare e coltivare animali a scopo alimentare, le proteine cellulari hanno il potenziale per rivoluzionare il modo in cui vengono prodotti gli alimenti, con notevoli vantaggi in termini di costi, ambiente, salute globale e approvvigionamento alimentare.
L'agricoltura di fabbrica è uno dei principali produttori di emissioni di gas serra e di inquinamento da sostanze nutritive. Secondo l'Organizzazione delle Nazioni Unite per l'alimentazione e l'agricoltura, più di un terzo delle emissioni globali di gas serra causate dall'attività umana possono essere attribuite al modo in cui produciamo, trasformiamo e confezioniamo gli alimenti. E un totale del 14,5% di queste provengono dal bestiame. Tuttavia, in base ai dati di due nuovi studi completila carne basata sulle cellule potrebbe causare fino al 92% in meno di riscaldamento globale, il 93% in meno di inquinamento atmosferico e utilizzare fino al 95% in meno di terra e il 78% in meno di acqua rispetto alla produzione di carne bovina convenzionale.
Sebbene la sostenibilità sia una priorità crescente per le aziende e i consumatori, il prezzo delle proteine cellulari deve essere paragonabile a quello della carne di origine animale per poter essere ampiamente adottato. Gli stessi due studi di CE Delft hanno anche rilevato che, entro il 2030, il costo della produzione di carne a base di cellule potrebbe scendere a 2,57 dollari per libbra, grazie alla scalabilità e alle energie rinnovabili.
Gli investimenti, la R&S e le infrastrutture in questo settore in rapida crescita saranno fondamentali per accelerare lo sviluppo della carne coltivata, per proteggere l'ambiente e affrontare la scarsità di cibo a livello globale. I sistemi di processo A&B Process Systems di JBT si sta impegnando per fornire agli innovatori del settore alimentare sistemi di processo all'avanguardia per scalare la produzione di proteine basate su cellule.
La soluzione: Il bioreattore READYGo di JBT A&B Process Systems
In ottobre, A&B Process Systems di JBT, azienda leader nella produzione di apparecchiature personalizzate per la produzione di prodotti biologici, ha lanciato il nuovissimo bioreattore READYGo per le aziende di lavorazione nel settore delle carni coltivate.
Realizzato per ambienti operativi che vanno dalla produzione pilota a quella su larga scala, il bioreattore READYGo soddisfa gli standard globali per il bioprocesso con volumi che vanno da 20 a 20.000 litri (Vw) per la coltura cellulare. 20 a 20.000 litri (Vw) per la coltura cellulare. I nostri sistemi sono ideali per il lavoro di scale-up, offrendo ai clienti flessibilità e personalizzazione su misura per i loro processi individuali e unici. La soluzione è stata progettata per aiutare le industrie di trasformazione a risolvere problemi quali la scalabilità, i tempi di consegna e le spese di capitale per soddisfare le esigenze di questo mercato in espansione senza aggiungere costi inutili alla loro produzione.
Indipendentemente dal punto in cui i produttori e gli innovatori si trovano nel continuum del progetto, dalla fase iniziale di sviluppo, alla fabbricazione, all'installazione e alla qualificazione, A&B è in grado di fornire studi di miscela e analisi di fluidodinamica computazionale (CFD), progettazione preliminare e budgeting, progettazione dettagliata e modellazione 3D, che sono standard con tutti gli skid.
La differenza di JBT: Esperienza, competenza e prestazioni comprovate di A&B
A&B vanta oltre 45 anni di esperienza nel settore delle tubazioni sanitarie di processo in diversi settori industriali e, in qualità di produttore di apparecchiature personalizzate, riconosce che le nostre apparecchiature devono adattarsi all'ambiente operativo del cliente. Per questo motivo, collaboriamo con tutti i fornitori di componenti preferiti dai nostri clienti e, laddove non ne esistano, possiamo offrire le nostre raccomandazioni sulla base della nostra vasta esperienza. Ciò include, tra l'altro, l'agitazione, la strumentazione e i controlli.
Siamo consapevoli che si tratta di un settore ad alta intensità di capitale e ci impegniamo a ridurre i tempi di inattività e a portare a termine il vostro progetto rispettando il budget e le scadenze, dall'ideazione al completamento. A&B è un fornitore verticalmente integrato che controlla la propria catena di fornitura costruendo le proprie navi, integrando i propri skid, eseguendo la propria automazione e installando i propri sistemi. Inoltre, grazie all'utilizzo di ampi test di accettazione in fabbrica, riduciamo drasticamente il tempo necessario per l'installazione e la messa in funzione del progetto.
Queste tecnologie e progetti collaudati forniscono ai nostri clienti le attrezzature necessarie per la ricerca e sviluppo e la produzione pilota in sistemi di acciaio inossidabile per supportare piani di scale-up a lungo termine. Con oltre 8 milioni di metri lineari di tubazioni sanitarie installate, A&B è in grado di gestire l'installazione completa e l'avvio della vostra suite di coltivazione cellulare. Siamo anche in grado di riadattare o ristrutturare apparecchiature esistenti o usate per prolungarne la durata.
Per saperne di più
Per saperne di più su A&B Process Systems e su come possiamo aiutarvi a far crescere la vostra attività nel settore delle proteine a base cellulare, visitate il sito il nostro sito web. Per saperne di più sulle tecnologie e sulle unità di business di JBT, visitate il sito https://www.jbtc.com/foodtech.