Sebbene le vendite al dettaglio di prodotti freschi siano rimaste costanti durante la crisi COVID-19, le difficoltà pratiche nel gestire una simile emergenza hanno creato problemi in tutto il settore dei prodotti freschi e pronti per il consumo, soprattutto a causa delle assenze dei lavoratori e della carenza di manodopera. L'unità FTNON di JBT - leader mondiale nelle soluzioni tecnologiche per i prodotti freschi e per altre industrie - è in grado di aiutare le aziende a far fronte a tali difficoltà, grazie a sistemi ingegnosi che possono ridurre drasticamente la quantità di manodopera necessaria.
Se all'inizio della crisi le vendite di generi alimentari erano partite in modo sostenuto, la situazione si è stabilizzata e la domanda di prodotti freschi e surgelati individuali (IQF) è rimasta costante, secondo il direttore commerciale di FTNON, Joost Lotgerink Bruinenberg. Tuttavia, la combinazione di lavoratori che tornano nei loro Paesi d'origine in seguito all'entrata in vigore delle misure di blocco e la necessità di mandare a casa i dipendenti in caso di sintomi ha aumentato la pressione sulle aziende di trasformazione alimentare.
Insalata verde fresca con spinaci, rucola, romaine e lattuga
Questa situazione, afferma Bruinenberg, ha creato un'opportunità per FTNON, che fornisce sistemi automatizzati che coprono ogni aspetto, dalla preparazione alla rifilatura per i prodotti freschi. dalla preparazione e dalla rifilatura per il taglio fresco alla scottatura, raffreddamento e cottura a vapore per IGF e piatti pronti.
"Per l'iceberg, la romaine e tutti i tipi di lattuga, siamo in grado di tagliare o decorticare automaticamentequindi non c'è bisogno di personale per fare questo lavoro", spiega. "Per esempio, una persona può tagliare in media 150 kg di lattuga iceberg in un'ora e se ne avete 1000 kg, avete bisogno di circa sette o otto persone. Noi possiamo ridurre il lavoro a due persone: una che alimenta la linea e un'altra che esegue l'ispezione manuale. Il resto lo fa il sistema FTNON".
Secondo le previsioni di Lotgerink Bruinenberg, la necessità di questa automazione diventerà sempre più importante dopo la fine della crisi, grazie alla maggiore consapevolezza della sicurezza e della tracciabilità degli alimenti.
"L'industria diventerà sempre più guidata dai dati", afferma. "Chi lo ha coltivato, quando è entrato nello stabilimento, qual era la temperatura quando ha raggiunto l'area di produzione, in quale negozio è andato; questo tipo di cose diventeranno sempre più importanti".