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Il JBT Hydromatic® è uno dei sistemi più venduti del catalogo JBT e non è difficile capirne il motivo: la capacità del sistema di funzionare ininterrottamente per molti giorni, dopo essere stato riscaldato inizialmente, e la sua capacità di sterilizzare e cuocere i prodotti internamente, significa che può effettivamente far risparmiare alle aziende di lavorazione di alimenti e bevande notevoli quantità di tempo, denaro, energia e spazio.

Albert-Frans Brouwer, olandese, direttore della linea di prodotti JBT per la sterilizzazione idrostatica, ha potuto constatare in prima persona l'efficacia del sistema e afferma che ha costantemente dimostrato importanti vantaggi funzionali rispetto ad altre soluzioni di sterilizzazione altrettanto consolidate.

Come spiega Brouwer, il marchio Hydromatic può essere applicato a una varietà di applicazioni, tutte guidate da un fattore chiave: il principio idrostatico, in cui la sterilizzazione avviene per mezzo di vapore o acqua surriscaldata.

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Le tecniche di sterilizzazione a vapore o ad acqua utilizzano il calore bloccato all'interno di un recipiente a una certa pressione per garantire condizioni di lavorazione uniformi. I sistemi di batch retort sono tipicamente utilizzati per volumi più piccoli: i cestini vengono caricati in un recipiente, dopodiché uno sportello si chiude e l'intero recipiente viene riscaldato e raffreddato. Nel caso della sterilizzatore idromaticoil sistema funziona grazie all'uso di una torre centrale che ospita il vapore. Questa torre di vapore è accompagnata da due torri, collegate a destra e a sinistra, che contengono entrambe una colonna d'acqua, ciascuna alta tra i 15 e i 20 metri, che agisce come una chiusa d'acqua.

In base al principio idrostatico, il vapore nella zona sterilizzata (rossa) è bilanciato dalle due colonne d'acqua

Il vantaggio principale di questo sistema, spiega Brouwer, è che, poiché utilizza un blocco d'acqua, può attirare i prodotti nella camera di sterilizzazione in modo continuo, mentre le colonne d'acqua collegate vengono utilizzate per preriscaldare il prodotto come prima fase del processo di sterilizzazione e per raffreddare il prodotto dopo la sterilizzazione.

"Questa capacità di lavorazione continua è ciò che rende l' Sterilizzatore Idro così unico", spiega. "È un enorme vantaggio rispetto agli sterilizzatori a lotti". Poiché il sistema può funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7, è sufficiente riscaldare l'intero sistema una sola volta, dopodiché la temperatura rimane stabile e l'energia viene utilizzata solo per riscaldare il prodotto. "Possiamo inoltre prelevare il calore dal prodotto dopo la sterilizzazione e utilizzarlo per preriscaldare il nuovo prodotto quando entra nel sistema, riducendo così il consumo energetico in modo molto efficiente".

"Complessivamente, le idrostatici mostrano un risparmio energetico del 30-50% rispetto ai classici sistemi batch retort, un valore davvero notevole".

Grazie alla presenza di condizioni di lavorazione stabili, continua Brouwer, la sterilizzatrice sterilizzatore Hydromatic fornisce un processo identico per ogni confezione, garantendo una qualità del prodotto estremamente costante. Gli sterilizzatori idrostatici sono tipicamente adatti a produzioni elevate, pur offrendo una grande flessibilità nelle dimensioni dei contenitori e nel tipo di lavorazione.

Brouwer aggiunge: "JBT lavora con questo sistema da oltre 50 anni e non c'è quasi nessun prodotto che non abbiamo toccato, ma alcuni dei più comuni includono fagioli in scatola, verdure e zuppe, latte e soia e bevande non gassate".