Garantir les normes d'hygiène les plus élevées est vital pour tout transformateur de poudre impliqué dans le marché des préparations pour nourrissons. À la suite d'une épidémie de salmonellose survenue en 2022 et initialement liée aux préparations pour nourrissons, la FDA américaine a publié des directives plus strictes visant à éviter la contamination bactérienne au cours de la transformation. Mais comment les fabricants peuvent-ils mettre en œuvre ces changements tout en maîtrisant leurs coûts ?
La nouvelle version de JBT SeamTec™ 2 Evolute pour produits en poudre offre une solution viable pour concilier l'amélioration de l'hygiène de traitement et la réduction des coûts.
En mettant l'accent sur une conception simplifiée et accessible, le SeamTec 2 conserve les principales caractéristiques de la version précédente de la sertisseuse de préparations pour nourrissons, notamment la réduction des déversements, la flexibilité en matière de taille d'emballage (y compris DDE) et, si la poudre l'exige, la technologie antidéflagrante. En même temps, le système apporte des améliorations significatives en matière de conception hygiénique, de nettoyabilité et d'ergonomie.
La nouvelle conception met également l'accent sur l'amélioration des aspects durables de la technologie avec un encombrement réduit et une disposition améliorée et optimisée qui rend le SeamTec 2 plus facile à utiliser et à entretenir. La machine permet également aux transformateurs de bénéficier d'une gamme élargie de configurations, qui peuvent toutes être réalisées dans un court laps de temps.
"En substance, la SeamTec 2 combine toutes nos connaissances en matière de préparations pour nourrissons, tout en améliorant les normes d'hygiène et en évitant les coûts supplémentaires, tels que la nécessité de lubrifier régulièrement les pièces de la machine", déclare Ronald Annendijck, directeur de la ligne de produits mondiale de JBT pour le remplissage et le bouchage. "La SeamTec 2 restera la meilleure machine pour les préparations pour nourrissons, mais elle est désormais simplifiée et donc plus rentable."
Ce qu'offre le SeamTec 2 :
- Conception améliorée et hygiénique : Dotée d'une nouvelle conception ouverte et facile à nettoyer, la SeamTec 2 réduit considérablement la quantité d'huile nécessaire à la lubrification et garantit l'absence de particules d'huile en suspension dans l'air, ce qui réduit les risques de contamination. De plus, aucune chaîne d'alimentation n'est nécessaire, il n'y a pas de corps creux et la zone de soudure est scellée.
- Rentable : À un prix plus accessible, mais avec les mêmes caractéristiques haut de gamme, le SeamTec 2 profitera aux entreprises de transformation qui doivent faire face à de multiples frais généraux. En outre, la réduction de la quantité de lubrifiant nécessaire rend le système plus durable et permet de réaliser des économies.
- Réduction des déversements de poudre : La machine est équipée d'une table de sertissage avec rouleau d'alimentation, d'un élévateur d'arrêt et du plus grand nombre de têtes de sertissage possible sur le marché pour une vitesse de rotation réduite.
- Configurations multiples : Configuration pour chaque application de poudre à grande vitesse, tout en ayant la possibilité d'un faible changement de format. Les possibilités de 3, 4 et 6 têtes et de combi 4, combi 6 et triple 6 sont possibles. Toutes les configurations sont possibles pour les boîtes POE ou DDE, avec la possibilité d'un changement de format.
- Ergonomie : Combinée à une réduction considérable du poids des pièces de rechange, l'ergonomie de l'équipement est fortement améliorée et se caractérise par une exécution poka-yoke et combi.
"L'évolution des exigences de l'industrie en termes de conception hygiénique, de facilité d'utilisation et de contraintes économiques a rendu nécessaire une nouvelle conception qui a donné naissance à la SeamTec 2", ajoute M. Annendijck. "Cet équipement est une technologie de sertissage inégalée qui offre la conception hygiénique la plus élevée actuellement sur le marché.
Le SeamTec 2 complète la technologie de remplissage sous vide de JBT PLF, réputée dans l'industrie, qui a servi et élevé des marques mondiales pendant plus de trois décennies. Il s'ajoute à d'autres percées technologiques récentes pour les transformateurs de poudres, notamment le Système de gazage sous vide (VGS)™ et Virtus™ Modular Inline Filler.
"La production de préparations pour nourrissons sûres et de haute qualité est essentielle, et JBT continue de dépasser les attentes dans le développement de la technologie la plus sûre et la plus hygiénique disponible pour les transformateurs aujourd'hui ", déclare Amedeo Scapin, directeur mondial des lignes de produits pour JBT Diversified Food and Health. "JBT est connu pour être un point de contact unique et fiable pour les lignes de production intégrées et complexes (ISP) et avec ce dernier développement, SeamTec 2 Evolute, nous maîtrisons la technologie de base pour une ligne de production efficace et performante".
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