Vous souhaitez vous lancer sur le marché des sachets individuels, mais vous hésitez en raison des coûts de stérilisation ? Le nouveau Hi2FLex de JBT n'est pas seulement efficace pour stériliser les sachets, il peut permettre aux transformateurs d'économiser jusqu'à 60 % des coûts énergétiques associés au processus.
Les sachets à usage unique sont un phénomène d'emballage à croissance rapide dans le monde entier. Selon GlobalData, plus de 88,6 milliards de sachets ont été vendus en 2023. Ce chiffre devrait atteindre 98,5 milliards d'ici 2028.
Les sachets sont aujourd'hui largement adoptés par l'industrie des aliments pour animaux de compagnie, où ils peuvent être utilisés pour stocker des portions individuelles de 80 à 100 grammes d'aliments humides pour chats et chiens.
Mais leur utilisation ne se limite pas aux aliments pour animaux de compagnie. L'emballage est désormais adapté à des secteurs tels que le café prêt à boire et les produits laitiers, ainsi qu'à certaines applications spécifiques sur les marchés régionaux. Au Mexique, les sachets ont été largement adoptés pour conditionner les haricots frits, offrant aux consommateurs des portions moins salissantes et plus faciles à servir que celles conservées dans des boîtes de conserve.
Avec l'introduction du Hi2FLex, la perspective de pénétrer ce marché en plein essor devient encore plus attrayante.
Présentation du Hi2FLex
Comme l'explique Maurits Glazener, ingénieur d'application chez JBT Hydro, le concept Hi2FLex se démarque nettement des systèmes de stérilisation en continu conventionnels.
Plutôt que d'utiliser un seul château d'eau pour le chauffage et le refroidissement, le Hi2FLex divise le processus en plusieurs couches - avec plusieurs colonnes de préchauffage et de prérefroidissement - ce qui le rend nettement plus économe en énergie. Ce procédé exploite encore davantage les capacités de régénération déjà présentes en donnant au produit plus de temps pour libérer et absorber toute l'énergie potentielle.
"Les tours, qui abritent les colonnes d'eau, servent à maintenir la pression à l'intérieur de la machine. Sur une machine de stérilisation classique, une seule est généralement utilisée ; en les séparant, nous pouvons obtenir un temps de régénération plus élevé", explique M. Glazener.
À l'entrée et à la sortie des colonnes d'eau, l'énergie est progressivement retirée d'un produit, qui est ensuite utilisé pour préchauffer le produit entrant dans la machine dans les premières colonnes d'eau. Il n'est donc pas nécessaire de chauffer les colonnes à la vapeur car elles sont déjà à la température requise. L'utilisation de cette régénération permet d'économiser une quantité importante de vapeur qui serait autrement utilisée pour préchauffer le produit avant la stérilisation.
Selon les études préliminaires réalisées par l'équipe du JBT, les transformateurs peuvent économiser entre 40 et 60 % des coûts énergétiques en utilisant le Hi2FLex.
"C'est un chiffre important", déclare M. Glazener. "Ces économies peuvent être réalisées parce que le produit reste plus longtemps dans la zone de préchauffage. En utilisant plus de colonnes d'eau, nous pouvons donner au système plus de temps pour délivrer plus de régénération."
En tant que système plus économe en énergie qui produit des niveaux élevés de régénération d'énergie tout en conservant la meilleure qualité de produit, le Hi2FLex est une solution de stérilisation qui offre un fort retour sur investissement pour les transformateurs de sachets en quelques années seulement.
"Lorsque la pression dépasse 26 psi (2 bars), le Hi2FLex est une excellente solution", explique M. Glazener. "Il peut être réglé pour fonctionner à très faible capacité ou à très haute capacité 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. Cette flexibilité signifie que le Hi2FLex est bien adapté à la manipulation d'UGS allant des haricots frits ou des repas prêts à consommer aux aliments pour animaux de compagnie en portions individuelles."
Une autre solution proposée par JBT, en particulier pour les sachets de grand volume, est le stérilisateur hydrostatique Hydromatic. stérilisateur hydrostatique Hydromatic. Cette option permet de traiter en continu presque tous les types et toutes les tailles de récipients, y compris le métal, le verre, le plastique rigide et semi-rigide et les sachets.
Qu'il soit utilisé pour des soupes condensées ou des repas prêts à être servis, l'Hydromatic est idéal pour le traitement de produits nécessitant de longs temps de cuisson et de refroidissement, à haut débit, et en particulier pour ceux qui tirent profit d'une légère agitation.