Les produits laitiers prêts à boire sont un segment dont les ventes connaissent une croissance phénoménale sur les marchés du monde entier. Des boissons chocolatées au lait aromatisé en passant par le lait condensé, les boissons au café et le lait nature enrichi en vitamines, cette catégorie s'est distinguée ces dernières années par son innovation et la préférence qu'elle suscite chez les consommateurs.
Le marché mondial des boissons lactées en boîtes métalliques est important et continue de croître, sous l'effet de l'augmentation du niveau de vie dans les pays en développement d'Asie, d'Amérique latine, du Moyen-Orient et d'Afrique.
Selon l'analyste GlobalData, la consommation de boissons au café RTD - dont la plupart sont à base de produits laitiers - augmente dans le monde entier. Au niveau mondial, le segment devrait atteindre près de 49,4 milliards de dollars US en valeur d'ici 2028, contre 33,8 milliards de dollars US en 2018, avec un taux de croissance annuel composé de 5,5 %.
Toujours l'emballage RTD préféré des consommateurs : canettes métalliques photographiées dans une sertisseuse de canettes JBT
En termes d'emballage, les boîtes métalliques restent le type d'emballage préféré des consommateurs, avec des ventes en volume entre 2018 et 2023 en hausse de 2,7 % en Amérique du Nord et de 3,7 % en Europe.
Pour répondre aux besoins variés et en constante évolution du marché des produits laitiers prêts à boire, les transformateurs ont besoin d'une solution complète et flexible qui allie efficacité et performances optimales.
Leader mondial de la technologie de l'emballage primaire pour les boissons lactées de haute qualité en boîte, JBT est le seul fournisseur à pouvoir offrir des technologies de remplissage, de sertissage, de stérilisation et d'intégration de ligne à partir d'une source unique.
Plus de 50 % des boissons lactées en boîte dans le monde sont remplies, fermées et/ou stérilisées sur des équipements JBT. Pour répondre à la demande croissante, plusieurs lignes de mise en boîte JBT pour les boissons lactées en boîte ont récemment été mises en service dans le monde. Avec des vitesses de mise en boîte allant de 150 cpm à 1500 cpm, JBT détient le titre de "fournisseur de la ligne de mise en boîte la plus rapide de la planète" pour un certain nombre de lignes, y compris le lait évaporé, le lait nature et le lait concentré sucré.
Une solution complète
La solution complète de JBT pour les entreprises du segment des produits laitiers prêts à boire réunit les éléments suivants Unifiller (photo ci-dessus), la sertisseuse de canettes (ci-dessous) et continue et stérilisation par lots qui stérilisent le produit et le rendent stable en rayon. Ces systèmes sont associés à un service mondial et à une équipe de gestion de projet, qui garantissent une installation et un démarrage sans heurts partout dans le monde.
Selon Bart Mertens, directeur des projets spéciaux de JBT, la solution couvre tout ce qui est essentiel à la qualité et à la sécurité du produit et du contenant. "C'est notre proposition unique et personne d'autre ne fait cela", dit-il. "Le cœur de la gamme est constitué par les technologies de remplissage, de fermeture et de stérilisation de JBT.
"JBT dispose d'une solide équipe d'ingénierie, de procédés thermiques, de services et de gestion de projets, avec une vaste expérience dans la conception, l'agencement, la fabrication, l'installation, le démarrage, la mise en service et le transfert de lignes d'emballage primaire pour les produits laitiers RTD en conserve", poursuit M. Mertens.
Limiter les temps d'arrêt et les pertes
L'augmentation de l'efficacité de la ligne et la limitation des pertes de produits sont des éléments importants de l'ensemble de la solution, afin de limiter les temps d'arrêt et les pertes potentielles.
Dans le cas de l Unifillerune conception hygiénique améliorée et une procédure intégrée et rapide de nettoyage en place permettent de prolonger les cycles et de maximiser le temps de fonctionnement, tandis que les pertes sont minimisées grâce à la grande précision de classement du système.
Pour les clients laitiers qui sont en train de développer de nouveaux produits, JBT est également en mesure d'offrir une expertise et un soutien pratiques dans son usine pilote et ses capacités de validation des procédés thermiques à Sint Niklaas, en Belgique et à Madera, en Californie.
Plus de 50 % des produits laitiers liquides en conserve dans le monde, y compris le lait concentré, sont remplis et fermés à l'aide d'équipements JBT.
Réflexion commune
L'un des avantages de l'utilisation d'un seul fournisseur pour la quasi-totalité de la ligne, poursuit M. Mertens, est l'existence d'un point de contact unique pour l'ensemble du projet. "Lorsqu'il s'agit de l'exécution du projet, vous avez un seul fournisseur à qui vous adresser, qui en assume la responsabilité, y compris les indicateurs clés de performance, tels que l'efficacité de la vitesse de la ligne et les temps de changement de format", dit-il.
"Une fois la ligne opérationnelle, vous bénéficiez de tous les avantages en termes d'efficacité de la ligne, de qualité du produit et de sécurité. En termes de coût par boîte ou bouteille produite, je n'ai aucun doute sur le fait que la solution JBT est également la meilleure", ajoute M. Mertens.
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