Pourquoi JBT est le fournisseur de solutions préféré de l'industrie des conserves de lait évaporé ?

Saviez-vous que plus de 50 % des boissons laitières prêtes à boire, des crèmes et des concentrés en boîtes métalliques sont remplis, fermés et stérilisés sur des équipements JBT ?

Pour des segments de marché tels que le lait évaporé et le lait concentré sucré, solutions JBT apportent un avantage concurrentiel aux transformateurs, en couvrant des applications allant du remplissage et de la fermeture à la stérilisation et aux technologies d'intégration des lignes.

Le marché mondial des boissons lactées en canettes métalliques est important et continue de croître, , grâce à l'augmentation du niveau de vie dans les pays en développement d'Asie, d'Amérique centrale, d'Amérique latine, du Moyen-Orient et d'Afrique.

Selon l'analyste Global Data, la demande mondiale de lait évaporé est particulièrement forte en Asie et en Amérique latine, où le marché devrait croître respectivement de 2,14 % et de 1,44 % par an au cours des trois prochaines années.

Le premier fournisseur mondial de solutions de remplissage, de sertissage et de stérilisation solutions de remplissage, de sertissage et de stérilisation pour les boissons laitières RTD de haute qualité en boîtes métalliques, JBT est un acteur majeur du segment du lait évaporé depuis ses débuts. En fait, JBT (qui a opéré pendant un certain temps sous le nom de FMC) fournit des solutions aux entreprises de lait évaporé depuis plus de 50 ans.

Aujourd'hui encore, JBT reste le seul fournisseur à pouvoir proposer des technologies de remplissage, de sertissage, de stérilisation et d'intégration de lignes à partir d'une source unique. JBT peut également compter sur des équipes de service et de gestion de projet à l'échelle mondiale pour une installation et un démarrage en douceur partout dans le monde.

Répondre à la demande mondiale

En réponse à la demande croissante, plusieurs lignes de mise en boîte JBT pour les boissons lactées RTD, qui peuvent fonctionner jusqu'à 500 cpm, ont été installées. jusqu'à 1 500 cpmont été récemment installées et ont commencé à produire dans le monde entier.

Principalement situées en Asie, mais aussi au Moyen-Orient et en Amérique centrale, ainsi que dans une moindre mesure en Amérique du Nord et en Europe, les lignes traitent une large gamme de produits, allant du lait blanc et du lait évaporé aux boissons chocolatées RTD. Les boîtes métalliques utilisées vont des boîtes standard simples aux boîtes lithographiées à double col.

JBT détient le titre de "fournisseur de la ligne de mise en conserve la plus rapide de la planète" pour plusieurs applications de produits laitiers RTD en conserve, notamment le lait évaporé depuis 2014, le lait nature depuis 2016 et le lait concentré sucré depuis 2018", déclare Bart Mertens, directeur des processus de vente et des projets spéciaux de JBT.

"Les vitesses de ligne que nous proposons aujourd'hui vont de 150 à 1 500 cpm pour les boîtes de conserve, la tendance étant, sous l'impulsion des leaders mondiaux du marché, à des vitesses plus élevées".

Des solutions intégrées et innovantes

Les capacités des lignes intégrées de JBT comprennent le remplissage, le sertissage et les technologies de stérilisation par lots et en continu, avec des développements récents axés sur la réduction de la consommation d'énergie et d'eau, ainsi que sur la minimisation des pertes de produits et l'augmentation de l'efficacité des lignes.

Les solutions comprennent Unifiller haute capacitéune technologie conçue pour offrir aux entreprises de transformation des aliments une qualité et une précision optimales en matière de remplissage. Le système, qui porte la conception hygiénique à un niveau supérieur avec une base inclinée et un nettoyage en place (CIP) amélioré, peut traiter de 800 à 1 500 récipients par minute.

Disponible avec la technologie Unifiller et capable de remplir et de fermer des boîtes métalliques rondes à des vitesses allant jusqu'à 600 cpm, la JBT TwinTec (photo) permet une synchronisation parfaite entre la remplisseuse et la sertisseuse.

Établissant de nouvelles normes en matière d'hygiène et de sécurité alimentaire, le TwinTec peut être utilisé pour tout type d'aliment, de produit laitier liquide ou de boisson non gazeuse dans des boîtes métalliques cylindriques.

"Chez JBT, nous disposons d'une solide équipe d'ingénierie, de procédés thermiques, de services et de gestion de projets, avec une vaste expérience dans la conception, l'agencement, la fabrication, l'installation, le démarrage, la mise en service et le transfert de lignes d'emballage primaire pour les produits laitiers RTD en conserve", explique M. Mertens.

Pour ajouter aux options offertes aux clients, JBT propose également l'accès à une usine pilote et à des capacités de validation des procédés thermiques à Sint-Niklaas, en Belgique et à Madera, en Californie.

L'équipe de l'équipe mondiale de service et de gestion de projet de JBT est également présente pour assurer une installation et un démarrage en douceur.