Dans le monde d'aujourd'hui, le développement durable est plus important que jamais et les entreprises recherchent des moyens innovants pour réduire leur impact sur l'environnement. JBT propose une solution ingénieuse pour aider les clients à remplir de manière durable les produits liquides sensibles à l'oxygène : Le déplacement de volume d'azote (NVD).
Une nouvelle génération du module NVD a été lancée récemment afin d'offrir aux clients une option durable pour le remplissage de bouteilles de produits sensibles à l'oxygène. La nouvelle génération améliore la durabilité en réduisant la consommation d'azote, tout en maintenant le même niveau de qualité et de sécurité pour les produits sensibles à l'oxygène. Selon Bram Baars, ingénieur principal en recherche et développement mécanique chez JBT, "la nouvelle génération de NVD pour les remplisseuses AsepTec est un excellent exemple de la manière dont le développement durable peut stimuler l'innovation".
Nous avons mis au point une solution qui améliore la qualité et la sécurité des produits et réduit l'impact sur l'environnement.
La nécessité d'une faible teneur en oxygène dans le remplissage des aliments liquides
Les remplisseuses JBT AsepTec sont utilisées pour remplir aseptiquement des produits alimentaires liquides dans des bouteilles. Certains produits, tels que les jus, les produits à base de plantes et les nutraceutiques, nécessitent un environnement à faible teneur en oxygène afin d'éviter l'oxydation des ingrédients précieux. Pour répondre à ce besoin, JBT propose en option des modules de réduction d'oxygène. Ces modules remplacent le mélange d'air par de l'azote.
"Les modules de réduction de l'oxygène comprennent plusieurs composants clés qui fonctionnent ensemble pour créer un processus de remplissage plus durable", explique Antonio Martinez, responsable du service clientèle pour l'asepsie. "En utilisant des rinçages de bouteilles vides, des rinçages de l'espace de tête et une couverture d'azote protectrice, nous pouvons minimiser la quantité d'oxygène dans l'emballage, tout en ne compromettant pas les performances aseptiques et la sécurité de l'opérateur."
Le rinçage de la bouteille vide empêche les bulles de mousse situées au-dessus du produit d'être remplies d'air en rinçant la bouteille vide avec de l'azote. Le rinçage de l'espace de tête rince ensuite la zone au-dessus du produit avec de l'azote juste avant l'application d'un bouchon à vis ou d'un couvercle en aluminium. La couverture d'azote protectrice remplace le déplacement du volume d'air entre les applications de remplissage et de bouchage par un déplacement du volume d'azote (NVD).
Réduction de la consommation d'azote dans le remplissage aseptique des liquides
Le système NVD de nouvelle génération a permis de réduire de 50 % la zone aseptique avec flux d'azote descendant, ce qui se traduit par une réduction de 50 % de la consommation d'azote.
Autre nouveauté, le flux descendant peut être un mélange d'azote et d'air comprimé, réglable sur l'IHM (interface homme-machine). Les clients peuvent adapter le mélange aux exigences de qualité du produit, en réduisant encore la consommation d'azote lorsque le produit est moins sensible à l'oxygène.
"L'un des principaux avantages est la possibilité de réduire la consommation d'azote pendant le processus de remplissage tout en maintenant les conditions d'asepsie", explique Bram Baars. "En optimisant le mélange d'azote et d'air comprimé en fonction des exigences du produit, nos clients sont en mesure de réduire considérablement leur consommation d'azote, tout en maintenant la réduction d'oxygène requise dans l'emballage final".
"L'amélioration du système NVD n'est pas seulement une option pour les nouvelles machines, mais elle peut également être installée sur les remplisseuses AsepTec existantes dotées d'un module NVD", explique Antonio Martinez. "Cela signifie que les clients peuvent profiter des avantages du système NVD en matière de durabilité sans avoir à investir dans une machine entièrement nouvelle.
Solutions innovantes pour réduire l'impact environnemental du remplissage aseptique des liquides : Rétrofit NVD
En tant que leader mondial des solutions de traitement des aliments et des boissons, JBT s'engage à fournir à ses clients des technologies innovantes qui améliorent leurs opérations tout en donnant la priorité à la durabilité. Le développement du module NVD de nouvelle génération pour les remplisseuses JBT AsepTec témoigne de l'engagement de JBT en faveur du développement durable dans l'industrie alimentaire et des boissons.
Conscient de l'importance de la durabilité pour ses clients, JBT se concentre sur le développement de solutions qui non seulement améliorent l'efficacité et la qualité des produits, mais minimisent également l'impact sur l'environnement. En proposant des solutions durables, telles que la modernisation du NVD, JBT permet à ses clients de prendre des décisions éclairées qui ont un impact positif sur leurs activités et sur l'environnement. Antonio Martinez explique : "Comme le développement durable devient de plus en plus important pour JBT et nos clients, nous constatons un intérêt accru pour des solutions innovantes telles que le rétrofit NVD. En continuant à investir dans les technologies durables, nous aidons nos clients à atteindre leurs objectifs en matière de développement durable et à réduire leur impact sur l'environnement."
Outre la modernisation du NVD, JBT investit continuellement dans une large gamme de technologies et d'applications durables pour l'industrie alimentaire et des boissons. Ces avancées visent à réduire les déchets, à optimiser la consommation d'énergie et à minimiser l'utilisation des ressources, ce qui permet aux clients d'atteindre leurs objectifs de développement durable tout en maintenant des normes élevées de qualité et de sécurité.
JBT est conscient que la mise en place d'une industrie alimentaire et des boissons durable nécessite la collaboration et l'engagement de toutes les parties prenantes. En travaillant en étroite collaboration avec ses clients et ses partenaires industriels, JBT peut développer et mettre en œuvre des solutions innovantes qui favorisent la durabilité dans l'ensemble du secteur. En encourageant une culture de collaboration, JBT contribue à façonner un avenir plus durable pour l'industrie des aliments et des boissons.
L'engagement de JBT en faveur du développement durable est évident dans les solutions innovantes qu'elle propose à ses clients de l'industrie alimentaire et des boissons. L'adaptation de la nouvelle génération de NVD pour les remplisseuses JBT AsepTec démontre l'engagement de JBT à fournir des options durables qui aident les clients à atteindre leurs objectifs environnementaux. Alors que la demande de technologies durables augmente, JBT continuera d'investir dans la recherche et le développement afin de garantir à ses clients l'accès aux meilleures solutions pour un avenir plus vert dans l'industrie des aliments et des boissons.