L'industrie de l'alimentation et des boissons est en constante évolution, et l'année 2023 ne fait pas exception à la règle. Face aux préoccupations croissantes liées à l'inflation, aux défis de la chaîne d'approvisionnement et à la concurrence, les fabricants cherchent à donner la priorité à la durabilité pour rester compétitifs sur le marché. Selon une étude récente d'IDC, la demande des clients pour des produits respectueux de l'environnement est le principal facteur qui motive les organisations à adopter des pratiques durables.
Chez JBT, nous comprenons les défis auxquels sont confrontés les fabricants de produits alimentaires et de boissons sur le marché actuel, et nous fournissons des solutions pour aider nos clients à rester à l'avant-garde de ces tendances. Nos technologies et services innovants favorisent non seulement la durabilité, mais ils augmentent également l'efficacité, améliorent la qualité des produits et réduisent les coûts. Qu'il s'agisse de nos systèmes innovants d'économie d'énergie, de nos solutions d'emballage durables ou de notre expertise en matière de traçabilité et de sécurité alimentaire, JBT aide les fabricants à répondre aux exigences des consommateurs tout en répondant à leurs propres besoins commerciaux. Avec JBT, les fabricants peuvent s'engager en toute confiance dans la voie du développement durable, rester compétitifs dans un secteur en constante évolution et rester à la pointe des tendances en matière de fabrication de produits alimentaires et de boissons.
Maximiser l'efficacité de l'énergie et de l'eau dans la production d'aliments et de boissons
"L'électricité et le carburant sont les principaux responsables de l'empreinte carbone et représentent des coûts importants", déclare Carlos Fernandez, vice-président exécutif chargé de la durabilité des clients et du développement des marchés chez JBT Corporation. Pour réduire les émissions, les fabricants doivent investir dans des équipements, des technologies et des processus efficaces. En 2023, l'industrie adoptera de plus en plus des technologies de vaporisation efficaces et des systèmes de réutilisation de l'eau afin de réduire l'utilisation de l'eau, de l'énergie et des produits chimiques, ce qui diminuera l'empreinte carbone de la production d'aliments et de boissons.
Pour lutter contre ce phénomène, JBT propose des solutions visant à améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'eau et de l'énergie dans diverses opérations de transformation des aliments. Les solutions de JBT pour les produits frais comprennent le FlexiBulk d'Avure, qui utilise 35 % d'énergie en moins par rapport aux systèmes conventionnels, et les laveurs de fruits et légumes FTNON qui maximisent l'utilisation de l'eau afin de réduire la consommation d'eau.
Les solutions de traitement de JBT, telles que les stérilisateurs UHT, permettent une réduction de 15 à 17 % de la consommation de vapeur et une récupération de 86 % de la chaleur. Le stérilisateur Ohmic de JBT utilise l'électricité, ce qui signifie qu'aucune vapeur ou eau n'est utilisée pendant le processus de chauffage. Non seulement l'Ohmic réduit la consommation d'eau grâce au processus de chauffage électrique, mais il réduit également la quantité d'eau nécessaire au processus de nettoyage. L'encrassement du produit étant moindre, la nécessité de nettoyer le système est réduite, ce qui se traduit par une diminution de la consommation d'eau.
Les technologies de remplissage et de conservation de JBT offrent des systèmes de récupération de l'eau qui réduisent le volume d'eau de l'autoclave jusqu'à 45 %, tandis que les systèmes de récupération de la chaleur peuvent réduire l'utilisation de la vapeur jusqu'à 40 % et diminuer la charge thermique globale de la tour de refroidissement, ce qui se traduit par des économies d'énergie substantielles. Les systèmes de récupération d'énergie de JBT pour le remplissage et la conservation réutilisent également l'eau chaude provenant du processus de stérilisation afin de minimiser la consommation d'énergie.
L'importance de la réduction des déchets alimentaires
La réduction du gaspillage alimentaire est essentielle pour relever les défis mondiaux de la faim et du changement climatique. L'industrie doit prolonger la durée de conservation des produits pour améliorer la sécurité alimentaire et réduire les déchets en utilisant la technologie et en trouvant des solutions innovantes. M. Fernandez insiste sur la nécessité pour les fabricants de "s'associer à leurs fournisseurs de technologies pour développer et utiliser des technologies qui font le meilleur usage possible des ressources naturelles".
JBT propose plusieurs solutions visant à réduire les déchets alimentaires dans les secteurs des produits frais et de la transformation alimentaire. Ces solutions comprennent l'utilisation de revêtements naturels pour protéger les produits, les systèmes robotiques FTNON pour un traitement plus précis et plus hygiénique, l'étiquetage et l'identification pour assurer un suivi correct des produits, les systèmes pour agrumes pour maximiser le rendement en jus et utiliser toutes les parties du fruit, les stérilisateurs UHT à volume réduit qui réduisent les déchets de produits de 20 %, et les autoclaves et les rotatives pour le traitement thermique afin de prolonger la durée de conservation des aliments et des boissons. Ces solutions sont conçues pour améliorer l'efficacité et réduire les déchets à tous les stades du processus de production.
Innovation dans le domaine des viandes cultivées
L'élevage industriel contribue de manière significative aux émissions de gaz à effet de serre et à la pollution par les nutriments. Les protéines cellulaires ont le potentiel de révolutionner l'industrie alimentaire, car elles éliminent la nécessité d'élever et de cultiver des animaux pour la consommation, réduisant ainsi l'impact environnemental de la production alimentaire. Bien qu'elles ne soient pas encore très répandues, les protéines cellulaires font l'objet d'une demande croissante et devraient devenir l'une des principales sources de protéines alternatives en 2023 et au-delà.
A&B Process Systems de JBT fournit des systèmes de pointe pour la production de protéines cultivées grâce à son bioréacteur READYGo. Le bioréacteur est conçu pour les entreprises de transformation du secteur de la viande cultivée, avec des volumes allant de 20 à 20 000 litres, ce qui le rend adapté à la fois à la production pilote et à la production à grande échelle. Il offre la flexibilité, la personnalisation et l'évolutivité nécessaires pour répondre aux besoins du marché croissant des protéines cellulaires sans ajouter de coûts inutiles. Le service A&B de JBT propose des études de mélange, des analyses CFD et des modélisations 3D, et possède plus de 45 ans d'expérience en matière de tuyauterie de traitement sanitaire. En tant que fournisseur verticalement intégré, JBT contrôle sa chaîne d'approvisionnement et s'engage à réduire les temps d'arrêt et à achever les projets dans le respect du budget et des délais. Les nombreux essais de réception en usine de l'entreprise réduisent le temps d'installation et permettent aux clients de disposer d'équipements de R&D et de production pilote dans des systèmes en acier inoxydable afin de soutenir les plans de mise à l'échelle à long terme.
La demande des consommateurs pour des emballages respectueux de l'environnement
Les consommateurs sont prêts à payer plus cher pour les marques qui adoptent des solutions d'emballage durables, ce qui entraîne une augmentation de l'utilisation de matériaux compostables, de papier et de carton. Les emballages scellant les plateaux, qui réduisent la consommation de plastique et d'énergie tout en préservant la qualité du produit, deviendront également plus populaires. Les plastiques mono-matériaux, qui sont plus faciles à recycler que les plastiques multi-matériaux, seront également adoptés par les marques pour répondre à la demande des consommateurs.
Pour aider nos clients à réduire l'utilisation globale du plastique, nos technologies Proseal® remplacent des alternatives plus encombrantes et plus coûteuses. Par rapport à l'utilisation d'une coquille en plastique, les barquettes scellées par le haut qui passent par l'équipement Proseal utilisent 42% de plastique en moins. Cela permet non seulement d'économiser de l'espace pendant le transport et le stockage, mais aussi de mieux protéger le produit. Les emballages Proseal sont compatibles avec les matériaux en carton et en pâte à papier tels que HALOPACK®, une solution d'emballage légère en carton recyclé à 90 % qui offre une meilleure étanchéité que les emballages standard en PP-PE ou en PET et qui est facilement recyclable, ce qui permet aux clients d'opter facilement pour des options plus durables.
AutoCoding Systems contribue également aux efforts de développement durable dans l'industrie de l'emballage grâce à sa solution innovante qui élimine les erreurs et augmente l'efficacité du processus de codage et d'étiquetage. Le système permet de réduire les déchets d'emballage, les rappels de produits et les reprises. AutoCoding applique de manière précise et cohérente les codes et les étiquettes aux produits, réduisant ainsi le risque d'erreurs et rationalisant le processus d'emballage. La solution permet également de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'augmenter la rentabilité. Grâce à des modules supplémentaires pour l'assurance qualité, les rapports d'inspection et le suivi des performances des lignes, les usines peuvent étendre l'automatisation et améliorer leurs opérations. Le module Paperless Quality automatise les processus d'assurance qualité, le module Inspection Reporting identifie les inefficacités en temps réel et le module LPR garantit que l'équipement fonctionne à sa capacité optimale.
Tendances de la fabrication de produits alimentaires et de boissons : L'importance de l'ESG pour les fabricants
L'incertitude de l'économie actuelle fait qu'il est plus crucial que jamais pour les fabricants de produits alimentaires et de boissons de donner la priorité au développement durable. La mise en œuvre d'un solide plan environnemental, social et de gouvernance d'entreprise (ESG) est essentielle pour atteindre à la fois les objectifs de durabilité et les objectifs commerciaux. M. Fernandez estime que "les fabricants qui tirent parti de technologies innovantes pour s'attaquer à l'impact social et environnemental de l'industrie accéléreront la croissance et transformeront l'industrie aujourd'hui et à l'avenir".
Brian Deck, PDG de JBT, déclare : "L'objectif de JBT est d'aider nos clients à réussir sur le marché en leur fournissant des solutions pour mieux utiliser les précieuses ressources de la planète. Optimiser l'utilisation des ressources naturelles signifie faire des affaires de manière responsable et judicieuse. Nous aidons nos clients à atteindre cet objectif par l'automatisation, l'électrification, l'efficacité, la conservation des ressources en eau et en énergie, et la réduction des déchets alimentaires". Deck et Fernandez encouragent d'autres entreprises à adopter une approche similaire pour contribuer à relever certains des plus grands défis mondiaux, tels que la réduction du gaspillage alimentaire, l'alimentation d'une population croissante et la préservation de la planète pour les générations futures. Mettre l'ESG au premier plan n'est pas seulement la bonne chose à faire, c'est aussi une bonne chose pour les entreprises et pour l'avenir de notre planète.
Le développement durable au cœur de l'industrie agroalimentaire
En 2023, l'industrie alimentaire et des boissons s'engage dans la voie du développement durable, car les clients exigent des produits respectueux de l'environnement et les entreprises cherchent à réduire leur empreinte carbone, leurs déchets alimentaires et leurs émissions de gaz à effet de serre. On s'attend à ce que l'industrie adopte des technologies efficaces en matière d'utilisation de l'énergie et de l'eau, investisse dans les protéines cellulaires et s'oriente vers des emballages compostables pour répondre à la demande des consommateurs. Des entreprises comme JBT proposent des solutions pour améliorer la durabilité à tous les stades du processus de production alimentaire, notamment en réduisant l'utilisation du plastique, en maximisant le rendement des jus et en prolongeant la durée de conservation. En s'associant à des fournisseurs de technologie et en contrôlant leur chaîne d'approvisionnement, JBT s'engage à réduire les coûts et à améliorer la durabilité globale de l'industrie alimentaire et des boissons.