Alors que la demande de viande ne cesse de croître, l'impact des pratiques traditionnelles d'élevage sur l'environnement devient de plus en plus préoccupant. Heureusement, les progrès de la biotechnologie ont permis de mettre au point des viandes cultivées sur cellules, qui offrent une alternative durable et sans cruauté aux viandes produites de manière conventionnelle. Toutefois, l'un des principaux obstacles à la commercialisation des viandes issues de la culture cellulaire est la capacité à produire de grandes quantités à un coût raisonnable. C'est là que les bioréacteurs entrent en jeu.

Que sont les bioréacteurs et comment permettent-ils de produire de la viande à partir de cultures cellulaires ?

Les bioréacteurs sont des récipients conçus pour faciliter la croissance d'organismes vivants dans des conditions contrôlées, ce qui les rend idéaux pour la culture de cellules animales en vue de la production de viandes cultivées sur cellules. En fournissant des conditions optimales pour la croissance des cellules, les bioréacteurs permettent d'augmenter la production de viande de culture cellulaire à des niveaux commerciaux.

Le processus de production de viande issue de la culture cellulaire à l'aide d'un bioréacteur commence généralement par l'obtention de cellules animales, qui peuvent provenir d'une biopsie d'animaux vivants ou d'une banque de tissus. Ces cellules sont ensuite placées dans le bioréacteur, avec un milieu de croissance riche en nutriments, qui fournit aux cellules les nutriments nécessaires à leur multiplication et à la formation du tissu musculaire.

hamburger à la viande alternatif

Les avantages de la croissance cellulaire parallèle dans la production de viande en bioréacteur

L'un des principaux avantages de l'utilisation d'un bioréacteur pour produire des viandes issues de la culture cellulaire est la possibilité de contrôler étroitement le processus de production. Les bioréacteurs peuvent être programmés pour maintenir des conditions précises, telles que la température, le pH et les niveaux d'oxygène, qui sont essentielles à la croissance des cellules et à la formation des tissus. Ce niveau de contrôle permet de garantir une qualité et une sécurité constantes du produit final.

Un autre avantage de la production basée sur les bioréacteurs est la possibilité d'accroître l'efficacité et de réduire les coûts. Les bioréacteurs peuvent être conçus pour maximiser la croissance des cellules, ce qui se traduit par un rendement plus élevé de viande par unité d'intrant. En outre, les bioréacteurs permettent de produire de la viande dans un délai beaucoup plus court que l'élevage traditionnel, car les cellules peuvent être cultivées en parallèle et récoltées lorsqu'elles atteignent une certaine densité.

Les scientifiques testent les aliments cultivés en laboratoire

Surmonter les défis de la production en bioréacteur

Malgré les avantages potentiels de la production en bioréacteur, certains défis doivent encore être relevés. L'un d'entre eux est le coût de production du milieu de croissance, qui peut représenter une dépense importante dans le processus de production de viande cultivée sur cellules. Toutefois, des recherches sont en cours pour développer des milieux de croissance plus rentables, ce qui pourrait contribuer à réduire le coût global de la production.

L'évolutivité du processus de production constitue un autre défi. À mesure que la production augmente, la taille et la complexité des systèmes de bioréacteurs doivent également augmenter, ce qui peut entraîner des coûts supplémentaires et des défis logistiques. Pour y remédier, le bioréacteur READYGo™ de JBT A&B Process Systems est une solution de pointe qui offre aux entreprises un système extrêmement flexible, modulaire et évolutif pour commercialiser plus rapidement que jamais leurs produits à base de viande cultivée. Grâce à sa conception configurable, il est optimisé pour répondre à plusieurs défis urgents sur ce marché émergent.

Le rôle du READYGo™ BIOREACTOR pour répondre aux besoins du marché alimentaire

Le READYGo™ BIOREACTOR est une plateforme flexible et évolutive permettant aux entreprises de viande cultivée de lancer des produits depuis la phase pilote jusqu'à la production à grande échelle, avec des volumes allant de 20 à 20 000 litres et au-delà. Cela permet aux entreprises d'augmenter rapidement leur production au fur et à mesure que leur activité se développe, de la phase de démarrage à la production à grande échelle.

Bioréacteur Readygo sur fond blanc

Le bioréacteur est fabriqué avec les meilleurs composants non exclusifs de sa catégorie, conçus pour réduire le temps de mise sur le marché des installations sans compromettre la capacité du client à mettre en œuvre ses exigences uniques en matière de processus. Cela signifie que les entreprises peuvent rapidement configurer l'unité et l'intégrer aux systèmes de préparation des milieux, de récolte/rétention et de NEP/SEP de JBT, ainsi qu'à leurs lignes de préparation et d'emballage des protéines, minimisant ainsi les délais de mise sur le marché.

Le READYGo™ BIOREACTOR est conçu pour réduire le coût historiquement élevé des dépenses d'investissement associées aux bioréacteurs de culture cellulaire tout en répondant aux besoins nécessaires du marché alimentaire sans dépenses supplémentaires inutiles. Cela permet de rendre le processus de mise à l'échelle de la production plus abordable et accessible aux entreprises de toutes tailles.

Une solution globale pour augmenter la production de viandes cultivées

JBT est un leader dans le domaine des équipements traditionnels de transformation des protéines, et toutes nos machines et tous nos systèmes peuvent être utilisés avec la même efficacité pour transformer les viandes alternatives et cultivées. Avec l'ajout du READYGo™ BIOREACTOR, JBT est équipé pour aider les entreprises à augmenter rapidement leur production.

Nos machines et systèmes sont utilisés dans le monde entier et peuvent traiter non seulement les viandes alternatives et cultivées, mais aussi les produits carnés traditionnels. JBT propose des solutions pour le traitement des protéines en aval, notamment le portionnement, la marinade, le massage, la panure, la friture et la congélation.

Friteuse JBT alco ECO

Nos équipements sont conçus pour maximiser les rendements et la durée de production tout en s'intégrant parfaitement aux processus existants. Les équipements de portionnement de JBT peuvent produire les rendements les plus élevés de l'industrie, et nos systèmes de marinade et de massage peuvent améliorer la saveur et la texture des viandes. En outre, nos systèmes de panure et de friture peuvent donner aux produits de viande un aspect croustillant désirable, tandis que notre équipement de congélation peut aider à préserver la qualité du produit et à prolonger sa durée de conservation.

Le READYGo™ BIOREACTOR offre également une intégration facile avec les systèmes de préparation des milieux, de récolte/rétention, de NEP/SEP de JBT, ainsi qu'avec l'équipement de traitement des protéines en aval, ce qui constitue une solution complète pour les entreprises cherchant à augmenter leur production de viandes issues de la culture cellulaire. Dans l'ensemble, JBT offre une solution complète aux entreprises qui cherchent à augmenter leur production dans l'industrie de la viande, que ce soit par des méthodes traditionnelles ou par des méthodes basées sur des bioréacteurs.

Bioréacteurs : Une solution prometteuse pour augmenter la production de viandes cultivées sur cellules

Les bioréacteurs offrent une voie prometteuse pour augmenter la production de viandes cultivées sur cellules, ce qui pourrait révolutionner l'industrie de la viande et contribuer à répondre à certaines des préoccupations environnementales et éthiques associées à l'élevage traditionnel. Bien qu'il reste des défis à relever, les avantages potentiels de cette technologie en font un domaine passionnant pour la poursuite de la recherche et du développement. Le BIOREACTEUR READYGo™ de JBT A&B Process Systems est une solution qui change la donne et permet aux entreprises d'augmenter leur production de viandes cultivées sur cellules plus rapidement, à moindre coût et avec une plus grande flexibilité. Sa conception modulaire, son évolutivité et sa facilité d'intégration avec d'autres systèmes en font une solution idéale pour les entreprises de toutes tailles qui cherchent à entrer ou à se développer sur ce marché émergent.

 

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