Depuis qu'il a intégré la famille JBT en 2021, AutoCoding Systems a apporté ses solutions logicielles automatisées et innovantes pour l'inspection et la vérification des étiquettes à un nombre toujours plus grand de clients sur la scène internationale. Janet Harrison, d'AutoCoding System, explique ici pourquoi les solutions durables et économes en main-d'œuvre constituent un élément clé de l'offre de l'entreprise, permettant aux clients de gagner du temps, de l'argent et d'éviter les erreurs d'étiquetage coûteuses.

Une société de logiciels doit continuellement évoluer et se développer pour rester en tête de la courbe et AutoCoding Systems n'est pas différent. Le logiciel AutoCoding contrôle et gère toutes les marques et tous les types d'équipements d'impression ; la bibliothèque de pilotes d'AutoCoding doit donc être constamment étendue pour couvrir tout type d'équipement déjà utilisé sur le site d'un nouveau client ou toute mise à niveau d'une imprimante existante.

Bien entendu, cela s'applique également aux équipements d'inspection, aux codeurs de caisses extérieures et aux étiqueteuses de palettes. En tant que membre de JBT, et société sœur de Proseal, la progression naturelle du logiciel était d'étendre l'intégration aux operculeuses Proseal et au nouveau système CP3. Système d'encaissage CP3. AutoCoding et Proseal ont travaillé ensemble pour identifier les points de contact où les solutions d'AutoCoding peuvent apporter une valeur ajoutée.

Profondeur d'inspection
La solution d'inspection automatique des imprimés d'AutoCoding, 4Sight, a été lancée fin 2019 et, plus tôt cette année, l'Office des brevets britannique a reconnu les mérites de la méthode d'inspection innovante utilisée et a accordé à AutoCoding Systems un brevet britannique pour les systèmes et méthodes d'inspection des codes imprimés.

Il s'agit d'une réalisation majeure pour le directeur technique Robin Eatch, qui a inventé 4Sight, en reconnaissant que les technologies de vision conventionnelles qui reposent sur la correspondance des polices de caractères ne sont pas toujours appropriées pour certaines applications d'inspection d'impression. Grâce à sa connaissance approfondie des imprimantes et de leurs caractéristiques, Eatch a mis au point une nouvelle méthodologie innovante connue sous le nom de Profondeur d'inspection. Le logiciel 4Sight a continué à être développé pour offrir des fonctionnalités améliorées et des types d'inspection supplémentaires.

Une disponibilité mondiale
Au cours des 12 derniers mois, AutoCoding a continué à remporter des commandes importantes au Royaume-Uni, aux États-Unis et en Australie. Un important fabricant de plats cuisinés frais au Royaume-Uni est un client clé d'AutoCoding depuis de nombreuses années. Cette relation a maintenant étendu aux États-Unis Le fabricant confie désormais à AutoCoding Systems l'ensemble de ses besoins en matière de gestion du codage et de vérification des emballages sur ses sites américains. En Australie, les clients existants ont reconnu les avantages offerts par AutoCoding et ont étendu leurs solutions logicielles aux lignes restantes de leurs usines, en incluant des modules à valeur ajoutée pour automatiser les processus de qualité, les rapports d'inspection et l'inspection des imprimés.

Depuis que nous avons rejoint la famille JBT, nous avons pu nouer des relations avec d'autres membres de l'équipe dans le monde entier. Notre relation avec Proseal s'est développée au cours de l'année dernière avec l'arrivée d'AutoCoding Systems dans l'équipe Proseal à Fruit Logistica et Anuga. Suite à la décision de JBT mener sur la durabilitéJBT, toutes les voitures de la flotte d'AutoCoding Systems ont été remplacées par des modèles hybrides ou électriques, au détriment des versions essence et diesel.

Orientation durable
Outre la gestion du codage et la vérification des emballages qui réduisent, voire éliminent, les erreurs de codage et d'emballage, AutoCoding Systems propose des modules à valeur ajoutée pour aider les clients à devenir plus durables. Le module Qualité sans papier automatise les processus de qualité sur la ligne d'emballage, en invitant à prendre des mesures au début du travail, à intervalles réguliers pendant la production et à la fin du travail. L'application est configurable selon les besoins du client et toutes les actions et résultats sont enregistrés dans un journal d'audit à des fins de rapport. Cela permet de s'assurer que tous les contrôles de qualité sont effectués au bon moment et de réduire considérablement la quantité de documents papier, ce qui réduit la capacité de stockage nécessaire.

Le module Rapport de performance de la ligne surveille l'état de santé et les performances de chaque équipement, en veillant à ce qu'il fonctionne au maximum de son efficacité. L'application en temps réel permet de prendre des mesures proactives pour améliorer l'efficacité des appareils individuels et de la ligne d'emballage dans son ensemble.

AutoCoding Systems propose également des solutions pour automatiser les processus sur la ligne d'emballage. La configuration automatique des équipements et l'automatisation des processus permettent de gagner du temps à la fois en termes de la main-d'œuvre et les temps d'arrêt sur la ligne d'emballage, ce qui garantit une meilleure efficacité. En automatisant des tâches qui prennent normalement beaucoup de temps, qui sont répétitives et souvent banales, les erreurs sont réduites, ce qui entraîne une diminution des rebuts et des déchets d'emballage. La main-d'œuvre est également libérée pour être utilisée plus utilement ailleurs dans l'usine.

AutoCoding Systems poursuivra son partenariat étroit avec JBT Proseal en les rejoignant sur le stand 514 du salon Fruit Focus 2022, qui se tiendra le 13 juillet 2022 au NIAB EMR, à East Malling, au Royaume-Uni. AutoCoding Systems et Proseal prévoient également d'organiser une journée portes ouvertes conjointe en août 2022.