Dans la catégorie des préparations pour nourrissons, la sécurité du produit est primordiale et le contact physique avec la poudre pendant la préparation du lait doit être limité autant que possible. Ces préoccupations ont conduit l'un des principaux fabricants mondiaux de préparations pour nourrissons à mettre au point un nouveau compartiment scellé pour les pelles ; il a ensuite chargé JBT de développer un système capable de produire en masse de manière sûre et efficace.
La solution était une nouvelle version de la machine à coudre SeamTec de JBT. SeamTec Seamer à grande vitesseLa solution était une nouvelle version de la machine SeamTec de JBT, spécialement adaptée à la manipulation des boîtes de lait maternisé avec DDE (Deep Drawn End), une innovation qui permet d'insérer la cuillère séparément de la poudre. Mais comment le projet a-t-il vu le jour et comment la solution JBT a-t-elle été développée ?
Le défi
" Normalement, lorsque vous avez des aliments pour nourrissons dans des boîtes, ce qui se passe, c'est que la cuillère est insérée dans la poudre ", explique Bart Mertens, directeur de la gamme de produits pour les équipements de remplissage et de fermeture de JBT. Parfois, la cuillère est complètement recouverte de poudre, de sorte que les parents doivent presque "plonger" dans la poudre pour trouver la cuillère, ce qui peut bien sûr contaminer le produit.
"L'idée de ce projet était, comment insérer la cuillère dans le haut de la canette où vous avez la déchirure, de sorte qu'elle puisse être facilement retirée et que vous puissiez la mettre dans la poudre sans la contaminer avec vos doigts."
Le processus
Il y a plusieurs années, le client a introduit ce type de boîte et de fermeture pour son lait en poudre pour nourrissons de grande valeur, la DDE permettant de séparer complètement la pelle du produit lui-même.
L'avantage, explique Mertens, est que les utilisateurs n'ont plus besoin de fouiller dans la poudre pour trouver la cuillère, ce qui améliore l'hygiène et le confort des utilisateurs. Après avoir rassemblé des portions de la poudre , la cuillère n'est plus replacée dans la poudre - comme c'était le cas auparavant - mais elle est conservée séparément dans son propre compartiment, tandis que la boîte est fermée par un couvercle en plastique.
La solution
Le rôle de JBT dans cette histoire a commencé lorsque le client lui a demandé de développer une sertisseuse capable de fermer ce type d'extrémité sur une boîte de lait maternisé. La solution imaginée par JBT a consisté à redessiner et à adapter certaines sections de la sertisseuse SeamTec, qui a fait ses preuves, pour qu'elle puisse traiter la DDE, et en particulier à retravailler le mandrin et l'arbre de sortie du système.
"Nous avons dû développer notre machine de manière à ce qu'elle puisse gérer des extrémités de boîtes beaucoup plus hautes pour pouvoir positionner les scoops", explique Mertens. "Le résultat est que la pelle n'est plus en contact avec la poudre : il y a un joint entre la pelle et la poudre."
Couvrant des vitesses de 50 à 600 boîtes par minute, la SeamTec Seamer est conçue selon les normes sanitaires les plus élevées, spécifiquement pour les produits en poudre très sensibles et de grande valeur, tels que les préparations pour nourrissons, les poudres pour boissons et les nutraceutiques. Ainsi, la SeamTec ne comporte aucun lubrifiant apparent, des élévateurs d'arrêt pour éviter le déversement de poudre et un système de prévention des particules étrangères en option.
Autres avantages
La SeamTec Seamer présente également des avantages importants du point de vue de la durabilité, qui sont également présents dans la dernière version. La performance à grande vitesse du système signifie qu'un plus grand volume de boîtes peut être scellé sur une période plus courte, tandis que la Seamer élimine la rotation des boîtes encore ouvertes afin de garantir qu' aucun déversement de poudre ne se produise avant la fermeture.
Pour toute entreprise rentable, il est vital de maintenir les temps d'arrêt à un minimum absolu. C'est pourquoi JBT propose désormais sa maintenance préventive PRoCARE avec la sertisseuse SeamTec. L'assistance à distance et en temps réel ainsi que les visites programmées des techniciens de JBT garantissent que la sertisseuse est maintenue dans un état optimal, évitant ainsi les arrêts imprévus et maintenant la production.