La raréfaction de l'approvisionnement en thon et la hausse des prix de gros deviennent rapidement une réalité pour les transformateurs de thon du monde entier, ce qui entraîne un besoin accru de tirer le meilleur parti de chaque gâteau de thon conditionné en boîte. Les ingénieurs de JBT ont pu concevoir une solution qui améliore considérablement l'apparence de la galette de thon, apportant ainsi une valeur ajoutée aux clients.
Développée pour un grand producteur de thon de l'Océan Indien qui exporte la plupart de ses produits vers l'Europe, la Seamer X52 modifié devrait produire 21% de boîtes BDA grade 1&2 en plus par rapport à la sertisseuse d'origine; surtout avec moins de flocons sur le dessus du thon et sans affecter les résultats optimaux de la sertisseuse.
Une apparence améliorée
" Une tendance importante que nous avons observée dans l'industrie du thon est que le thon se fait plus rare et que son prix augmente, de sorte que les transformateurs veulent mettre moins de thon dans chaque galette contenue dans une boîte ", explique Luc Plasschaert de JBT. "Si, pour des raisons économiques, la galette de thon devient moins compacte, les flocons sortent à l'ouverture de la boîte, ce qui a un impact négatif sur l'aspect général."
Pour résoudre ce problème, les ingénieurs de JBT ont modifié le sens de rotation de la sertisseuse afin que la boîte passe dans le sens des aiguilles d'une montre tandis que la sertisseuse scelle le couvercle dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, tout en optimisant l'espace disponible pour la sertissage et en ajoutant une nouvelle conception de came de sertissage.
Des résultats de sertissage optimaux : la sertisseuse de boîtes JBT x52
Une meilleure qualité
"En optimisant les révolutions que subit la boîte de conserve, nous avons réduit le nombre de révolutions de plus de 30%", déclare Plasschaert. "En utilisant également le processus dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens inverse, nous avons constaté que la qualité de la galette de thon est bien meilleure qu'avec une sertisseuse standard."
Après le succès initial d'une sertisseuse d'essai, JBT aide maintenant le client à mettre à niveau toutes ses sertisseuses JBT en fonction du nouveau concept, dans l'espoir d'améliorations générales. "Le client effectue une dégustation et une inspection visuelle de la qualité lors de chaque série de 50 boîtes et les classe ensuite en fonction de leur apparence", ajoute M. Plasschaert. "Avec la sertisseuse modifiée, nous avons constaté une nette amélioration à l'ouverture des boîtes".
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