La société australienne Grove Fruit Juice est l'un des principaux producteurs et fabricants de jus d'agrumes du pays, avec une gamme de jus vendus dans les épiceries et les entreprises de services alimentaires dans tout le pays et à l'étranger. Mais lorsque l'entreprise a cherché une nouvelle solution de remplissage et de stockage de plus grande capacité, elle s'est tournée vers JBT allié à TORR Industries pour obtenir de l'aide.
Déjà l'un des principaux fournisseurs mondiaux d'équipements de pressage et de traitement pour les producteurs de jus d'agrumes, notamment sur l'important marché australien, les opérations de JBT sont maintenant complétées par TORR et son partenaire Engi-O basé en Australie, qui ont travaillé ensemble pour développer un système à multiples facettes pour répondre aux exigences de Grove.
Grove Fruit Juice, l'une des plus grandes entreprises familiales australiennes de transformation de fruits frais dans la catégorie des jus, produit des jus frais depuis plus de 50 ans et presse actuellement quelque 833 000 oranges par jour, ainsi que plus de 160 000 pommes et 87 000 poires fraîches.
La solution développée par TORR a réuni un Remplisseuse aseptique A5 du partenaire Engi-O, combinée à des conteneurs de stockage Goodpack de 1 500 litres et à des sacs de doublure Aseptic Hi Barrier de 1 500 litres. EntapackLa solution développée par TORR a consisté en une combinaison de conteneurs de stockage Goodpack de 1 500 litres et de sacs de doublure Hi Barrier de 1 500 litres, explique Chris Rutter de TORR.
Gold Standard
Le système de remplissage aseptique fermé à double membrane Engi-O, qui est validé par la FDA, est capable de remplir des conteneurs de 2 à 1500 litres pour l'expédition et garantit que les produits stériles comme les jus de fruits ne sont exposés à l'atmosphère extérieure à aucun moment. Cela signifie, selon M. Rutter, que le jus peut être stocké et transporté sans réfrigération, tout en conservant sa durée de vie et en respectant les exigences de sécurité alimentaire.
"C'est un système très simple et moins compliqué du point de vue des machines", poursuit-il. "Ainsi, tandis que JBT s'occupe du traitement, nous nous chargeons du remplissage aseptique des sacs dans les conteneurs de stockage de 1500 litres."
Selon l'ancien directeur général d'Entapack, Trevor Stevens, le processus de stérilisation à haute température qui a été mis en place dans le cadre de l'installation - ainsi que la remplisseuse aseptique boulonnée Engi-O - a été essentiel à la réussite du projet. "TORR et Engi-O ont obtenu l'étalon-or du traitement et du conditionnement pour cette application", déclare M. Stevens. "Grove a eu un succès exceptionnel avec le processus d'après ce qu'ils m'ont dit. C'est vraiment une belle histoire de coopération entre un certain nombre de fournisseurs et une direction d'entreprise très réfléchie."