Une de ces solutions très efficaces est La plateforme de l'Internet des objets (IoT) de JBT iOPSJBT, qui a récemment introduit le tableau de bord iOPS pour le lubrificateur JBT pour le stérilisateur hydrostatique. Stérilisateur hydrostatique, qui travaille en collaboration avec les clients. Outil d'analyse, de surveillance et d'assistance à distance, l'iOPS Dashboard permet d'améliorer l'assistance, d'aider à la maintenance, de réduire les temps d'arrêt, d'isoler les alarmes, de prévenir les retards et de faire fonctionner les usines efficacement.
Vue consolidée
Le tableau de bord iOPS fournit aux clients - à distance et en toute sécurité - une vue consolidée des points de préoccupation. vue consolidée des points d'intérêt, y compris tous les points d'alarme, les taux de production, lesLe tableau de bord iOPS fournit aux clients, à distance et en toute sécurité, une vue consolidée des points de préoccupation, y compris tous les points d'alarme, les taux de production, l'efficacité des temps de fonctionnement, les programmes à venir et passés, et l'état actuel. Il fournit des informations vitales telles que la vitesse de production réelle et les taux d'utilisation en temps réel du stérilisateur hydrostatique, explique Rick Ripley, ingénieur logiciel et projet chez JBT.
"Les clients peuvent optimiser leur charge de maintenance en étudiant les informations fournies par le tableau de bord iOPS, notamment le nombre de tours effectués depuis la dernière lubrification", explique Ripley. "Cela leur donne presque une intuition et agit comme un système d'alerte précoce pour les défaillances".
Première année gratuite
Le tableau de bord iOPS Dashboardqui est disponible gratuitement la première année et ensuite sur la base d'un abonnement annuel, fournit les données nécessaires pour effectuer une analyse qualitative du dernier cycle, ainsi que des alarmes qui indiquent aux responsables si une zone risque de tomber en panne, et une série de widgets qui donnent une image globale du fonctionnement de la machine.
"Le rapport donne aux responsables toutes les informations qu'ils souhaiteraient connaître", explique Ripley. "Cela comprend des informations telles que la date du dernier fonctionnement du système, le nombre de goupilles qui ont été lubrifiées, ainsi que l'historique. Il indique au gestionnaire comment se déroule la maintenance d'une machine."
Il ajoute : "Les gens peuvent surveiller leurs machines sans avoir à se rendre à l'usine. Pour l'instant et dans un avenir proche, le travail à distance va continuer à être la nouvelle normalité et les usines le ressentent aussi."