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2020 sera probablement l'année où l'offre d'Internet des objets (IoT) de JBT, la plateforme Intelligent Operations ou iOPS, occupera le devant de la scène dans l'industrie agroalimentaire, grâce au déploiement de la technologie virtuelle dans plusieurs solutions JBT et aux conséquences de la pandémie COVID-19 en cours. Fonctionnant en collectant et en apprenant des données en temps réel à partir des systèmes et des machines, le système iOPS peut détecter les problèmes potentiels avant qu'ils ne deviennent des problèmes et même améliorer l'efficacité globale des opérations.

La passerelle iOPS de JBT utilise des données en temps réel afin que les clients puissent avoir une meilleure vision du moment où les machines ont besoin d'une maintenance préventive basée sur des chiffres plutôt que sur le temps, explique Auke Bouwense, responsable commercial mondial de l'Internet des objets (IoT) de JBT pour les aliments liquides.

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Cette technologie, poursuit-il, permet également aux clients de se faire une idée beaucoup plus précise de l'état réel de l'efficacité globale de leurs équipements (OEE). "Les clients peuvent avoir l'idée qu'ils fonctionnent très bien, mais si vous comparez la quantité de production de la machine avec d'autres machines, vous découvrez souvent qu'elle est capable de faire beaucoup plus", dit-il. "Le système iOPS peut rendre les opérations plus efficaces et, par conséquent, nos machines plus performantes, et finalement rendre nos clients plus rentables. Il permettra également à JBT lui-même de mieux apporter d'autres améliorations à nos solutions."

Remplisseur de niveau JBT

La passerelle iOPS de JBT peut aider à améliorer l'efficacité des systèmes dans une installation.

Une plus grande efficacité
L'un des secteurs de JBT où la plate-forme iOPS est déjà très présente est celui du fournisseur de solutions de traitement des produits frais de JBT,
FTNON. L'unité basée aux Pays-Bas a installé la technologie dans un certain nombre de ses systèmes et M. Bouwense affirme que les clients constatent souvent qu'ils pourraient réaliser des gains d'efficacité. "Ce que FTNON a constaté, c'est que même si ses propres clients pensent souvent que leurs machines fonctionnent bien, lorsqu'ils utilisent un système iOPS et examinent l'efficacité de l'ensemble de la ligne, ils se rendent parfois compte qu'ils ne fonctionnent même pas à un tiers du total", explique-t-il.

Le système iOPS, explique Bouwense, examine ce qui se passe à l'intérieur des machines et les produits qui y passent, en identifiant s'il y a des gaspillages inutiles pendant le processus, ou si des fuites ou des configurations erronées entraînent des factures d'électricité plus élevées. "La technologie iOPS de JBT peut aider à réduire les pertes et à mieux comprendre où les clients perdent du temps", dit-il.

Avec le début de la pandémie de COVID-19, et le nombre croissant d'entreprises qui se tournent vers le travail à distance en conséquence, Bouwense ajoute qu'une intégration iOPS peut fournir une image globale et précise des opérations de traitement des aliments et des boissons sans avoir à toujours être présent en personne.

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