L'Hydromatic de JBT : la référence en matière de stérilisation à haute capacité.

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L'Hydromatic® de JBT est l'un des systèmes les plus vendus du catalogue JBT et il n'est pas difficile de comprendre pourquoi : la capacité du système à fonctionner en continu pendant plusieurs jours, après avoir été initialement chauffé - et sa capacité à stériliser et à cuire les produits en interne - signifie qu'il peut effectivement faire économiser aux transformateurs d'aliments et de boissons des quantités substantielles de temps, d'argent, d'énergie et d'espace au sol.

Albert-Frans Brouwer, directeur de la gamme de produits de stérilisation hydrostatique de JBT, basé aux Pays-Bas, a pu constater de visu l'efficacité du système et affirme qu'il a constamment démontré des avantages fonctionnels majeurs par rapport à d'autres solutions de stérilisation tout aussi bien établies.

Comme l'explique M. Brouwer, la marque Hydromatic peut s'appliquer à une variété d'applications, toutes motivées par un facteur clé : le principe hydrostatique, où la stérilisation se fait au moyen de vapeur ou d'eau surchauffée.

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Les techniques de stérilisation à base de vapeur ou d'eau utilisent la chaleur qui est enfermée à l'intérieur d'un récipient à une certaine pression pour assurer des conditions de traitement uniformes. Les systèmes d'autoclave par lots sont généralement utilisés pour les petits volumes. Les paniers sont chargés dans un récipient, puis une porte se ferme et l'ensemble du récipient est chauffé et refroidi. Dans le cas de l Stérilisateur Hydromaticle système fonctionne grâce à l'utilisation d'une tour centrale pour loger la vapeur. Cette tour à vapeur est accompagnée de deux tours, reliées à gauche et à droite, qui contiennent toutes deux une colonne d'eau, chacune d'une hauteur de 15 à 20 mètres, faisant office de sas.

Le plus grand avantage de ce système, explique M. Brouwer, est qu'il utilise un sas à eau et peut donc aspirer les produits dans la chambre de stérilisation en continu, tandis que les colonnes d'eau connectées sont utilisées pour préchauffer le produit lors de la première étape du processus de stérilisation et pour refroidir le produit après la stérilisation.

" Cette capacité de traitement en continu est ce qui rend le Hydro-stérilisateur si unique", explique-t-il. "C'est un avantage considérable par rapport aux stérilisateurs de type discontinu". Comme le système peut fonctionner 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, il suffit de chauffer l'ensemble du système une seule fois, après quoi il reste à une température stable et l'énergie n'est utilisée que pour chauffer le produit. "Nous pouvons en outre prendre la chaleur du produit après la stérilisation et l'utiliser pour préchauffer le nouveau produit lorsqu'il entre dans le système et, ce faisant, réduire la consommation d'énergie de manière très efficace."

" Globalement, le Les stérilisateurs hydrostatiques montrent des économies d'énergie de 30 à 50 %. par rapport aux systèmes classiques de stérilisation par lots, ce qui représente une quantité très importante."

En raison de la présence de conditions de traitement stables, poursuit M. Brouwer, le stérilisateur Hydromatic Stérilisateur Hydromatic fournit un processus identique à chaque emballage, ce qui donne une qualité de produit très constante. Les stérilisateurs hydrostatiques sont généralement adaptés à des débits élevés, tout en offrant une grande flexibilité en termes de taille de récipient et de type de traitement.

Brouwer ajoute : "JBT travaille avec ce système depuis plus de 50 ans et il n'y a pratiquement aucun produit que nous n'ayons pas touché, mais parmi les plus courants figurent les haricots, les légumes et les soupes en conserve, les produits laitiers et le lait de soja, ainsi que les boissons non gazeuses."