Garantizar los más altos niveles de higiene es vital para cualquier procesador de polvos que participe en el mercado de preparados para lactantes. A raíz de un brote de salmonelosis en 2022 vinculado inicialmente a la leche de fórmula, la FDA estadounidense publicó directrices más estrictas destinadas a evitar la contaminación bacteriana durante el procesado. Pero, ¿cómo pueden los fabricantes aplicar estos cambios manteniendo al mismo tiempo los costes bajo control?

El recientemente lanzado JBT SeamTec™ 2 Evolute para productos en polvo ofrece una solución viable para equilibrar la mejora de la higiene del procesado con la reducción de costes.

Centrada en un diseño simplificado y accesible, la SeamTec 2 mantiene las características principales de la versión anterior de la cerradora de preparados para lactantes, como la reducción de derrames, la flexibilidad del tamaño de envase (incluido el DDE) y, si el polvo lo requiere, la tecnología a prueba de explosiones. Al mismo tiempo, el sistema ofrece mejoras significativas en cuanto a diseño higiénico, facilidad de limpieza y ergonomía.

El nuevo diseño también se centra en mejorar los aspectos sostenibles de la tecnología, con una huella más pequeña que incluye una disposición mejorada y optimizada que hace que la SeamTec 2 sea más fácil de manejar y mantener. La máquina también permite a los procesadores beneficiarse de una gama ampliada de configuraciones, todas ellas realizables en un breve espacio de tiempo.

"En esencia, la SeamTec 2 combina todos nuestros conocimientos sobre preparados para lactantes y, al mismo tiempo, mejora los estándares de higiene y evita costes adicionales, como la necesidad de lubricar periódicamente las piezas de la máquina", afirma Ronald Annendijck, director global de línea de productos de llenado y cierre de JBT. "La SeamTec 2 seguirá siendo la mejor máquina para preparados para lactantes, pero ahora simplificada y, por tanto, más rentable".

Qué ofrece SeamTec 2:

  • Diseño higiénico mejorado: Con un nuevo diseño abierto y fácil de limpiar, SeamTec 2 reduce significativamente la cantidad de aceite necesaria para la lubricación y garantiza la ausencia de partículas de aceite en el aire, reduciendo así los riesgos de contaminación. Además, no se necesita cadena de alimentación, no hay diseño de cuerpo hueco y la zona de cierre está sellada.
  • Rentable: A un precio más asequible, pero con las mismas prestaciones de primera calidad, SeamTec 2 beneficiará a los procesadores que tengan que hacer frente a múltiples gastos generales. Además, la necesidad de menos lubricante hace que el sistema sea más sostenible y ahorre costes.
  • Reducción del derrame de polvo: Dispone de una mesa de alimentación, un elevador de parada y el mayor número de cabezales de cierre posible en el mercado para reducir la velocidad de rotación.
  • Configuraciones múltiples: Posibilidad de configuración para cada aplicación de polvo de alta velocidad, con la posibilidad de poco cambio de formato, para 3, 4 y 6 cabezales y combi 4, combi 6 y triple 6. Todas son posibles para latas POE o DDE, con posibilidad de cambio de formato.
  • Ergonomía: Combinada con un peso muy reducido de las piezas de cambio, la ergonomía del equipo ha mejorado considerablemente y presenta una ejecución poka-yoke y combi.

"La evolución de los requisitos de la industria en términos de diseño higiénico, facilidad de uso y restricciones económicas crearon la necesidad de un rediseño que dio lugar a la SeamTec 2", añade Annendijck. "Este equipo es una tecnología de cierre sin rival que ofrece el diseño higiénico más alto que existe actualmente en el mercado".

SeamTec 2 complementa la reconocida tecnología de llenado al vacío de JBT PLF, que ha servido y elevado marcas mundiales durante más de tres décadas. Se suma a otros avances tecnológicos recientes para procesadores de polvo, como el Sistema de gaseado al vacío (VGS)™ y Virtus™ Modular Inline Filler.

"La producción de preparados para lactantes seguros y de alta calidad es fundamental, y JBT sigue superando las expectativas en el desarrollo de la tecnología más segura e higiénica disponible para los procesadores en la actualidad", afirma Amedeo Scapin, Director Global de Líneas de Producto de JBT Diversified Food and Health. "JBT es conocido por ser un punto de contacto único y fiable para líneas de producción integradas y complejas (ISP) y con este último desarrollo SeamTec 2 Evolute dominamos la tecnología central para una línea de producción eficiente y de alto rendimiento."

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