Llenar latas de bebidas carbonatadas es un proceso complicado. Hay que enfriar el líquido lo suficiente para que no forme espuma durante la inyección, calentarlo de nuevo para evitar la condensación y, al mismo tiempo, mantener una presión considerable para conservar elCO2 en la lata.

Todo esto ha supuesto durante mucho tiempo un proceso costoso en lo que respecta a las facturas de los servicios públicos... hasta ahora.

La licuadora MicrO2 de JBT Bevcorp no sólo simplifica el campo del diseño de licuadoras, sino que permite llenar bebidas a temperaturas más cálidas que los sistemas tradicionales, lo que reduce el oxígeno residual y produce menos espuma.

Basándose en los logros de la MicroBlend original de Bevcorp, la mezcladora MicrO2 Advantage Series reduce los niveles de oxígeno y nitrógeno en el producto mezclado mediante un proceso más sencillo. El resultado es una reducción de los costes de la mezcladora y de funcionamiento.

Según el Director de Tecnología de Bevcorp, Cezary Mroz, el MicrO2 no sólo permite que permanezca más carbonatación en el producto, sino que también mejora la vida útil y el sabor, al tiempo que ofrece un producto más sostenible. "Como las bebidas carbonatadas hacen espuma, deben refrigerarse a temperaturas muy bajas para que elCO2 del producto sea menos volátil", explica. "Luego hay que volver a calentar las latas para que no se condensen dentro del envase".

"El objetivo ahora es encontrar formas de elevar la temperatura del producto: cada grado que somos capaces de acercar a la temperatura ambiente ahorra dinero".

Jay Exley, Director de Operaciones de Bevcorp, retoma la historia: "Una vez que inyectamos elCO2 en la bebida, tenemos que mantener una presión de entre 42 y 90 psi, en función de la temperatura y el volumen de CO2 del producto, para mantenerlo dentro.

"Con el MicrO2, hemos ralentizado el proceso y lo hemos llevado a 57 grados, y cada grado significa que se utiliza menos energía ".

Mientras que una licuadora tradicional carbonata el agua y luego mezcla el jarabe y el O2, Exley afirma que la MicrO2 mezcla primero el producto y luego lo carbonata, lo que hace que sea mucho más eficaz en el uso del O2.

"El diseño del MicrO2 también nos ha permitido eliminar motores y bombas de vacío adicionales, lo que supone un ahorro de electricidad", añade. "Los clientes pueden conseguir miles de dólares de ahorro en el primer año tras instalar el MicrO2".

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