Los productos lácteos listos para beber son un segmento que experimenta un fenomenal crecimiento de ventas en todos los mercados del mundo. Desde las bebidas de chocolate y la leche aromatizada hasta la leche condensada, las bebidas de café y la leche natural con vitaminas añadidas, la categoría ha destacado por su innovación y preferencia entre los consumidores en los últimos años.
El mercado mundial de bebidas lácteas RTD en latas metálicas es amplio y sigue creciendo, impulsado por el aumento del nivel de vida en los países en desarrollo de Asia, América Latina, Oriente Medio y África.
Según el analista GlobalData, el consumo de bebidas de café RTD -la mayoría a base de lácteos- está aumentando en todo el mundo. A nivel mundial, se espera que este segmento alcance un valor de casi 49.400 millones de dólares en 2028, frente a los 33.800 millones de 2018, con una CAGR del 5,5%.
Sigue siendo el envase RTD preferido por los consumidores: latas metálicas en una cerradora de latas JBT
En términos de envases, las latas de metal siguen siendo el tipo de envase preferido por los consumidores, con un aumento de las ventas en volumen entre 2018 y 2023 del 2,7% en Norteamérica y del 3,7% en Europa.
Para hacer frente a las variadas y siempre cambiantes necesidades del mercado de productos lácteos listos para beber, los procesadores necesitan una solución completa y flexible que combine eficacia y rendimiento óptimo.
Líder mundial en tecnología de envasado primario para bebidas lácteas RTD de alta calidad en lata, JBT es el único proveedor que puede ofrecer tecnologías de llenado, cierre, esterilización e integración de líneas de un solo proveedor.
Más del 50% de las bebidas lácteas RTD en lata del mundo se llenan, cierran y/o esterilizan con equipos de JBT y, para satisfacer la creciente demanda, recientemente se han puesto en marcha en todo el mundo varias líneas de enlatado de JBT para bebidas lácteas RTD. Con velocidades de enlatado que van desde 150 cpm hasta 1500 cpm, JBT ostenta el título de "proveedor de la línea de enlatado más rápida del planeta" en varias líneas, como las de leche evaporada, leche sola y leche condensada azucarada.
Una solución completa
La solución completa de JBT para las empresas del segmento de productos lácteos listos para beber reúne el Unifiller (imagen superior), la Cerradora de latas (abajo) y la Continuo y Esterilización por lotes que esterilizan el producto y lo hacen apto para su conservación. Todo ello se combina con un equipo global de servicio y gestión de proyectos, que garantiza una instalación y puesta en marcha sin problemas en cualquier parte del mundo.
Según el Director de Proyectos Especiales de JBT, Bart Mertens, la solución cubre todo lo esencial para la calidad y la seguridad tanto del producto como del envase. "Esa es nuestra propuesta única y no hay nadie más que lo esté haciendo", afirma. "El corazón de la línea son las tecnologías de llenado, cierre y esterilización de JBT".
"JBT cuenta con un sólido equipo de ingeniería, procesos térmicos, servicios y gestión de proyectos, con amplia experiencia en el diseño, disposición, fabricación, instalación, puesta en marcha, puesta en servicio/reacondicionamiento de líneas de envasado primario de lácteos RTD en lata", prosigue Mertens.
Limitación del tiempo de inactividad y de los regalos
Aumentar la eficacia de la línea y limitar la pérdida de producto es un elemento importante en toda la solución, con vistas a limitar el tiempo de inactividad y las posibles mermas.
En el caso del Unifillerun diseño higiénico mejorado y un procedimiento integrado y rápido de limpieza in situ permiten prolongar las tiradas y maximizar el tiempo de funcionamiento, al tiempo que se minimizan los desechos gracias a la gran precisión de archivado del sistema.
Para los clientes del sector lácteo en proceso de desarrollo de nuevos productos, JBT también puede ofrecer experiencia práctica y apoyo en su planta piloto y capacidades de validación de procesos térmicos en Sint Niklaas, Bélgica y Madera, California.
Más del 50% de los productos lácteos líquidos enlatados de todo el mundo, incluida la leche condensada, se envasan y cierran con equipos de JBT.
Pensamiento integrado
Una de las ventajas de utilizar un único proveedor para casi toda la línea, prosigue Mertens, es un único punto de contacto para todo el proyecto. "Cuando se trata de la ejecución del proyecto, tienes un único proveedor con el que hablar, que asume la responsabilidad, incluidos los indicadores clave de rendimiento, como la eficiencia de la velocidad de la línea y los tiempos de cambio", afirma.
"Y una vez que la línea está en marcha, se obtienen todos los beneficios en términos de eficiencia de la línea, calidad del producto y seguridad. En términos de coste por lata o botella producida, no me cabe duda de que la solución de JBT es también la mejor", añade Mertens.
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