En una era en la que la sostenibilidad no es solo una opción, sino una necesidad, los líderes de la industria de procesamiento de alimentos están girando hacia métodos de producción ecológicos y eficientes. Un buen ejemplo de este cambio se encuentra en el sector de la producción de huevos líquidos, donde una empresa líder en el procesamiento de huevos ha adoptado recientemente la tecnología de calentamiento óhmico de JBT. Este movimiento significa un salto crítico hacia la reducción del impacto ambiental al tiempo que respalda la alta calidad del producto.
Enfoque sostenible en la producción de huevos líquidos
Con un fuerte compromiso con la gestión ambiental, este líder de la industria buscó una tecnología que resonara con su espíritu sostenible. "La adopción del sistema de calentamiento óhmico de JBT para su proceso de producción de huevos líquidos fue una decisión estratégica, que se alineaba perfectamente con sus objetivos de sostenibilidad", comenta Carlos Fernández, asesor de sostenibilidad de JBT.
Solución innovadora: la tecnología de calentamiento óhmico de JBT
El sistema de calentamiento Sterideal Ohmic de JBT ha revolucionado el procesamiento de huevos líquidos. Al adoptar esta tecnología innovadora, la empresa ha reducido drásticamente el consumo de energía y las necesidades de mantenimiento, estableciendo nuevos estándares en la industria.
"El sistema de calentamiento óhmico de JBT ha sido una solución transformadora para la industria del huevo líquido", afirma Michael Mas, director de la línea global de productos de JBT. "Se alinea perfectamente con la necesidad de sostenibilidad ambiental de la industria, al tiempo que mejora la eficiencia del procesamiento y la calidad del producto".
La ventaja del calentamiento óhmico: eficiencia, calidad y sostenibilidad
La aplicación del calentamiento óhmico en la producción de huevos líquidos ha aportado múltiples beneficios:
- Ahorros en servicios públicos: La introducción del sistema de calentamiento óhmico condujo a una reducción significativa en los procedimientos CIP, disminuyendo la frecuencia de cuatro ciclos por día a solo dos. Esta reducción del 50% no solo se tradujo en un notable ahorro en el uso de agua y productos químicos, sino que también apoyó los objetivos de sostenibilidad de la empresa. Al reducir la huella ambiental, el sistema ha demostrado ser un elemento clave para lograr la ecoeficiencia en los procesos productivos.
- Aumento de la producción: Uno de los beneficios más notables del sistema de calentamiento óhmico ha sido el aumento en el tiempo de producción. Al ahorrar tres horas diarias que antes se utilizaban para la limpieza, el programa de producción se amplió de 18 horas a 21 horas. Este aumento del 17% en el tiempo de producción ha tenido un impacto sustancial en la producción de la empresa, lo que le ha permitido satisfacer la demanda de los clientes de manera más efectiva y aumentar su presencia en el mercado.
- Calidad del producto: La consistencia y la excelencia en la calidad del producto han sido una característica destacada desde la implementación del sistema de calentamiento óhmico. La tecnología garantiza que el huevo líquido conserve su sabor, textura y valor nutricional, factores que son primordiales para la satisfacción del cliente. Este alto estándar de calidad es un testimonio de las capacidades de procesamiento suave y preciso del sistema de calentamiento óhmico.
- Huella y espacio reducidos: El diseño compacto del sistema de calefacción óhmica ofrece una ventaja significativa sobre los intercambiadores de calor tradicionales. Al ocupar menos espacio, permite un uso más eficiente de las áreas de producción. Esta optimización no solo conduce a una reducción de la huella física de la planta de producción, sino que también contribuye a una mejor gestión de los recursos y a la eficiencia energética.
- Flexibilidad y fácil instalación: La flexibilidad del sistema de calentamiento óhmico es un aspecto crucial, especialmente en un entorno de producción diverso. Su capacidad para integrarse perfectamente en las líneas de producción existentes y para cambiar fácilmente entre Ohmic y otros sistemas de esterilización ofrece una adaptabilidad sin igual. Además, la capacidad de instalación "plug and play", como demostró un cliente en Alemania que instaló la unidad de forma independiente, destaca el diseño fácil de usar del sistema y minimiza el tiempo de inactividad durante la configuración.
Impacto transformador y compromiso con la sostenibilidad
La implementación exitosa del sistema de calentamiento óhmico en la producción de huevos líquidos es un testimonio de la dedicación de la empresa a la innovación y la gestión ambiental. Los resultados han establecido un nuevo punto de referencia en la industria para procesos de producción sostenibles y eficientes.
"Nuestra asociación con este líder de la industria en el sector del huevo líquido demuestra cómo la innovación tecnológica puede alinearse con la sostenibilidad ambiental", reflexiona Carlos Fernández. "JBT se enorgullece de estar a la vanguardia de esta importante evolución hacia un futuro más ecológico en el procesamiento de alimentos".
La elección de la tecnología de calentamiento óhmico de JBT en la producción de huevos líquidos pone de manifiesto el compromiso de la empresa con la calidad, la sostenibilidad y la innovación. A medida que avanza la industria, queda claro que estas tecnologías no son solo una parte del presente, sino que son inversiones cruciales para un futuro sostenible, lo que garantiza que productos como los huevos líquidos se procesen de manera responsable y eficiente sin comprometer la calidad.