Durante años, la industria de las bebidas se ha enfrentado a las deficiencias inherentes a los intercambiadores de calor de tubos rectos. A pesar de su aparente simplicidad, estos sistemas son propensos a ensuciarse, lo que provoca que las partículas de producto se adhieran a las paredes de los tubos y provoquen ineficiencias, interrupciones de la producción y una menor calidad del producto. Esto no sólo repercute en el ciclo de producción, sino que también aumenta los costes de mantenimiento y limpieza, afectando así a la salud financiera de las operaciones.
La bobina Sterideal® de JBT surge como una solución innovadora que aborda estos retos de frente. Su innovador diseño, con una bobina sin fin, elimina prácticamente los bloqueos, reduciendo significativamente los riesgos sanitarios y el tiempo de inactividad. Esta flexibilidad de diseño se adapta a una amplia gama de bebidas, mejorando la utilidad del sistema en varios perfiles de viscosidad.
En el corazón de este avance se encuentra la capacidad mejorada de transferencia de calor de la bobina Sterideal®. Al optimizar el proceso de intercambio de calor, Sterideal® garantiza un tratamiento más eficaz y uniforme de las bebidas, un factor crucial para mantener los más altos niveles de calidad del producto. Esta eficiente transferencia de calor no sólo permite un procesado más rápido, sino también la elaboración de bebidas que cumplan los más altos estándares de calidad y sabor de forma consistente, estableciendo un punto de referencia en la industria de procesado de bebidas.
Maximizar la eficacia de la transferencia de calor en el procesamiento UHT
En el núcleo de la eficacia de la bobina Sterideal® se encuentra el efecto Dean, un principio fluidodinámico que revoluciona la forma en que se procesan las bebidas. Al generar vórtices Dean, este efecto mejora significativamente la mezcla del producto, lo que conduce a un tratamiento más uniforme de la bebida. Esta mezcla mejorada es crucial para garantizar que cada partícula de la bebida reciba una exposición uniforme al calor, manteniendo así su calidad y valor nutritivo.
Además, el efecto Dean contribuye a una mejora sustancial de la eficacia de la transferencia de calor: hasta un 30% más eficaz que los tubos rectos tradicionales. Esta eficacia no sólo garantiza un proceso de calentamiento rápido y uniforme, sino que también se traduce en esterilizadores más cortos y compactos. El diseño compacto de la bobina Sterideal® no sólo ahorra espacio, sino que también optimiza todo el proceso de esterilización, haciéndolo más eficaz y rentable.
El efecto Dean y su papel fundamental en la calidad del producto
El efecto Dean, una faceta integral de la dinámica de fluidos, desempeña un papel fundamental en el diseño de la bobina Sterideal, redefiniendo el tratamiento de las bebidas con alto contenido proteínico en el proceso UHT. Pero, ¿qué es exactamente este efecto y por qué es tan crucial para la industria de las bebidas?
Comprender el efecto Dean
Cuando un fluido circula por un canal o tubería curvada, se forman patrones de flujo secundarios, conocidos como vórtices de Dean, perpendiculares a la dirección del flujo primario. Estos vórtices son el resultado del equilibrio entre las fuerzas centrífugas y los gradientes de presión. A medida que el fluido se desplaza por las curvas de la bobina Sterideal, estos vórtices de Dean entran en acción, creando un movimiento de remolino.
Este movimiento de remolino inducido por el efecto Dean no es un mero espectáculo de dinámica de fluidos, sino que cambia las reglas del juego de la mezcla de productos. Los tubos rectos tradicionales no facilitan estos patrones de mezcla. En cambio, el Sterideal Coil, con su diseño curvo, garantiza que la bebida se mezcle a fondo, eliminando los gradientes de temperatura. Esta mezcla homogénea es especialmente crucial para las bebidas con componentes variables, ya que garantiza que cada partícula reciba un tratamiento uniforme.
Amplificación de la transferencia de calor
Los vórtices formados por el efecto Dean no se limitan a mejorar la mezcla del producto. Desempeñan un papel fundamental en la mejora de los índices de transferencia de calor. Al arremolinarse la bebida, garantiza un contacto más uniforme con las paredes de la tubería, lo que facilita un intercambio de calor eficaz.
Esta transferencia de calor mejorada, que puede ser hasta un 30% más eficaz que en los tubos rectos, garantiza que el producto alcance la temperatura deseada de forma rápida y uniforme. ¿El resultado? Un proceso de esterilización más rápido y bebidas que conservan su auténtico sabor y valor nutritivo.
Esterilizadores compactos y de alta calidad
Con su transferencia de calor mejorada y su mezcla optimizada, el Sterideal Coil puede permitirse disponer de esterilizadores más compactos. Estos esterilizadores, aunque de menor tamaño, ofrecen un alto rendimiento, garantizando una calidad constante del producto. Además, el tratamiento térmico uniforme garantiza niveles de esterilidad iguales en todo el lote, proporcionando a los consumidores una bebida de alta calidad en todo momento.
Manipulación sencilla de productos muy viscosos
Los productos viscosos, como los batidos espesos o determinadas bebidas lácteas, plantean un reto único en el proceso UHT. Su espesor inherente puede provocar un calentamiento desigual y posibles incrustaciones. Sin embargo, el movimiento de remolino inducido por el efecto Dean garantiza que incluso estas bebidas espesas se mezclen a fondo. El resultado es un proceso UHT que maneja productos viscosos con una facilidad inigualable, lo que distingue a la bobina Sterideal en el sector del procesado de bebidas.
Transformación del procesamiento de bebidas: La ventaja de la bobina Sterideal
El serpentín Sterideal® de JBT es una solución revolucionaria que aborda los retos inherentes a los intercambiadores de calor de tubo recto en la industria de las bebidas. Su innovador diseño aprovecha el poder del efecto Dean, mejorando significativamente la mezcla del producto y la eficiencia de la transferencia de calor, lo que en última instancia conduce a tiempos de esterilización más cortos y bebidas de mayor calidad. La capacidad de esta tecnología para tratar con facilidad incluso productos muy viscosos la convierte en una solución versátil para una amplia gama de perfiles de bebidas.
En JBT, estamos comprometidos con la innovación y la excelencia. La bobina Sterideal® es un testimonio de nuestra dedicación al avance de la tecnología de fabricación de bebidas. Para aumentar aún más su confianza en nuestra tecnología, le ofrecemos el programa Expert Assurance.
Expert Assurance permite a nuestros clientes optimizar sus procesos térmicos, validar los tratamientos térmicos y ajustar la configuración de las máquinas industriales. Esto garantiza el éxito continuado de sus operaciones. Adopte el futuro de la fabricación de bebidas con JBT para ayudarle a ofrecer una calidad y eficiencia constantes.