Mejorar la eficiencia, prolongar la vida útil de los equipos y contribuir a un mundo más sostenible.
En la industria alimentaria, donde la eficiencia y la calidad del producto son vitales, aplicar el mantenimiento adecuado a los equipos es crucial para alcanzar los objetivos empresariales y reducir el impacto medioambiental. Además, en el panorama industrial actual, en rápida evolución, la sostenibilidad se ha convertido en una preocupación primordial para la mayoría de las empresas.
Un aspecto de este mantenimiento que a menudo se pasa por alto es la selección y aplicación de los lubricantes adecuados. Una lubricación inadecuada puede provocar el fallo prematuro de los componentes. Pero el coste de los componentes es casi insignificante si se tiene en cuenta el coste del tiempo de inactividad, los daños colaterales, las horas de trabajo perdidas, la producción perdida, los pedidos perdidos, la escasa seguridad y la baja moral del equipo, por nombrar algunos.
De ahí que la elección de una estrategia de lubricación eficaz que garantiza un funcionamiento impecable de la máquina es una inversión baja comparada con el coste de un posible fracaso.
En este artículo, exploraremos la importancia de utilizar lubricantes diseñados por los fabricantes de equipos originales (OEM) y destacaremos el papel de los sistemas de lubricación automática que maximizarán la vida útil de los componentes a la vez que minimizarán el coste total de propiedad (TCO).
La importancia de utilizar lubricantes suscritos a JBT para mantener la integridad y el rendimiento de los equipos JBT al más alto nivel:
En la mayoría de los países se aplican normas que obligan a los procesadores de alimentos a utilizar lubricantes totalmente inocuos para el consumidor final en caso de que se produzca una contaminación cruzada. El uso de aceite aprobado para uso alimentario como lubricante para los equipos de procesado es una obligación para las empresas de la industria alimentaria si quieren conseguir una certificación oficial y evitar el riesgo de incidentes de contaminación.
La gama de lubricantes de JBT aprobados para uso alimentario y certificados por la FDA y la NSF son desarrollado específicamente para equipos JBT y las condiciones en que procesan los alimentos a diario.
Pero, ¿sabía que el uso de los lubricantes JBT adecuados con los equipos JBT puede prolongar la vida útil de la maquinaria, además de ahorrar energía, tiempo y lubricantes?
Johan van Riet, Director de Desarrollo de Negocio de Atención al Cliente Global de JBT, explica: "Los lubricantes JBT están especialmente diseñados para soportar las condiciones de funcionamiento extremas que suelen darse en las instalaciones de procesamiento de alimentos. Los equipos se utilizan a menudo en condiciones de frío, humedad o calor y están expuestos a productos químicos de limpieza, saneamiento y esterilización.
"Los lubricantes desarrollados para los equipos JBT son el resultado de muchos años de rigurosas pruebas y procesos de calidad, que garantizan su compatibilidad con los componentes específicos de los equipos. El uso de lubricantes no originales o genéricos puede provocar un rendimiento deficiente, un aumento de la fricción, un mayor consumo de energía y posibles daños irreversibles en los componentes.
"Los lubricantes formulados por JBT prolongarán la vida útil de los componentes y contribuirán así a reducir la huella medioambiental de la línea de procesamiento de alimentos".
La importancia de los Sistemas Automáticos de Lubricación OEM a la hora de utilizar los lubricantes correctos es crucial para garantizar una aplicación precisa en todo el equipo:
¿Cómo podemos evitar los errores humanos y garantizar una aplicación uniforme y precisa de los lubricantes? Aquí es donde los sistemas de lubricación automática OEM desempeñan un papel fundamental. Estos sistemas están diseñados para suministrar la cantidad correcta de lubricante en el momento adecuado, eliminando las conjeturas que implican los procesos de lubricación manual. El sistema de recuperación de aceite de JBT mantiene el aceite en el nivel adecuado, al tiempo que filtra cualquier impureza, como partículas de plástico.
Para garantizar aún más su eficacia, el Sistema de Recuperación de Aceite elimina el agua que pueda haber entrado en el aceite, lo que significa que el aceite puede ser se mantiene en el nivel de calidad adecuado y reducir al mínimo la necesidad de sustituir frecuentemente el lubricante, disminuyendo así su huella medioambiental.
El sistema puede instalarse posteriormente en máquinas existentes, si no están ya instaladas. Estos sistemas permiten el funcionamiento continuo de los equipos, ya que proporcionan lubricación durante el funcionamiento, lo que elimina la necesidad de detener la producción o parar los equipos para la lubricación manual. Esto maximiza la productividad, minimiza el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general.
La monitorización y el análisis son servicios adicionales en desarrollo en JBT, que le permitirán saber si el aceite tiene las características necesarias para ser utilizado eficazmente en la maquinaria instalada y monitorizarán el estado de los componentes para optimizar aún más el mantenimiento de los equipos.
¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar lubricantes JBT?
- Ahorro de costes: Especialmente formulados para equipos JBT, los lubricantes JBT reducen el desgaste de las piezas y aumentan la fiabilidad de la máquina.
- Ahorro de tiempo: El mantenimiento significa tiempo de inactividad y menor productividad. Los lubricantes JBT ayudan a mantener el tiempo de inactividad al mínimo prolongando la vida útil de los componentes.
- Apto para alimentos: El aceite JBT apto para alimentos está certificado por la FDA y la NSF.
- Uso optimizado: El sistema de recuperación de aceite opcional de JBT y el servicio de supervisión y análisis OmniBlu® garantizarán que el aceite se mantenga en los niveles de calidad correctos.
Utilizando lubricantes suscritos a JBT, las empresas pueden garantizar un rendimiento óptimo de los equipos y reducir el riesgo de costosas averías. Al mismo tiempo, los sistemas de lubricación automática proporcionan una lubricación precisa y puntual, prolongando la vida útil de los componentes y reduciendo al mínimo el coste total de propiedad (TCO).
En la búsqueda de la sostenibilidad, deben examinarse todos los aspectos de las operaciones de una empresa, incluidos el mantenimiento de los equipos y las prácticas de lubricación. Al dar prioridad a las prácticas de lubricación sostenibles, JBT ayuda a las fábricas de procesamiento de alimentos a alcanzar sus objetivos empresariales al tiempo que contribuye activamente a un mundo más sostenible.
MÁS INFORMACIÓN sobre los lubricantes JBT aprobados para uso alimentario