Los fabricantes de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos se ven sometidos a una enorme y constante presión para desarrollar productos que, sin falta, satisfagan las expectativas de los consumidores en aspectos como el aspecto, el sabor y la textura. Un lote de gaseosa al que le falte "efervescencia", una bolsa de patatas fritas que tenga "mal sabor", un cartón de helado que parezca "arenoso" o, Dios no lo quiera, cualquiera de los anteriores que provoque enfermedades en el consumidor pueden poner a los fabricantes y sus procesos bajo la lupa. Los resultados pueden ser perjudiciales: pérdida de producto, costes excesivos de reparación y tiempo de inactividad o, en el peor de los casos, una retirada de producto de gran repercusión y la consiguiente pérdida de reputación.
Para cumplir unas normas aceptables, los fabricantes deben diseñar sistemas de tuberías de producción que empleen un método de construcción y funcionamiento que no afecte negativamente al aspecto, el sabor o el tacto de los productos acabados. Para lograrlo, deben asociarse con proveedores e instaladores de sistemas de tuberías certificados por la industria que cumplan los más altos niveles de funcionamiento higiénico y sanitario a lo largo de todo el proceso de fabricación.
1: ¿Está certificado el proveedor en instalaciones de tuberías higiénicas/sanitarias?
Los proveedores de instalaciones de sistemas de tuberías higiénicas/sanitarias deben estar familiarizados con todas las normativas que rigen el diseño de procesos higiénicos y poseer una capacidad demostrada para cumplir las estrictas exigencias y parámetros. La Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA), el Departamento de Agricultura de EE.UU. (USDA), 3-A y ASME BPE son sólo algunos de los organismos reguladores más conocidos que rigen las industrias de fabricación de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos. Sus normativas y códigos están diseñados para proteger al público mediante medidas optimizadas de seguridad microbiológica y calidad de los productos fabricados.
Existen 10 factores críticos que el fabricante debe tener en cuenta a la hora de seleccionar un proveedor de sistemas de tuberías de proceso. Piense en lo siguiente como una guía del comprador para identificar, evaluar y seleccionar el mejor proveedor de sistemas de tuberías de una sola fuente, que puede ser un verdadero socio para el fabricante desde el concepto hasta la finalización.
Para alcanzar estos objetivos y normas cruciales, los reglamentos y códigos sirven de hoja de ruta para garantizar que el diseño, la fabricación, la construcción, la instalación y el funcionamiento de toda la maquinaria no generen riesgos para la seguridad o la salud. Para verificar las afirmaciones del proveedor de sistemas de tuberías sobre el cumplimiento de la normativa, pida que le muestren todas las certificaciones relativas al funcionamiento higiénico o sanitario, así como una lista de los requisitos de seguridad de la maquinaria.
funcionamiento higiénico o sanitario, así como una lista de referencias de otras empresas fabricantes con las que hayan trabajado en el pasado.
2: ¿Tiene el proveedor experiencia y conocimientos en instalaciones de tuberías higiénicas/sanitarias?
Las instalaciones de tuberías higiénicas/sanitarias y de alta pureza requieren formación especializada, herramientas y experiencia debido a sus aplicaciones de precisión. Asegúrese de que el proveedor tiene un historial documentado de hacer bien el trabajo a la primera. En muchos casos, la capacidad del supervisor de campo y su equipo para completar un proyecto "bien hecho" está en correlación directa con la experiencia del equipo.
Esta capacidad se manifiesta en una amplia gama de áreas, como la eficacia del trabajo en equipo y la flexibilidad en las rutas de las tuberías. Los equipos de instalación deben estar formados en OSHA e incluir un experimentado
de soldadura orbital para obtener soldaduras uniformes y de calidad. Los proveedores también deben ofrecer herramientas de control de calidad, como la tecnología de vídeo boro scope
para comprobar y confirmar la calidad de las soldaduras.
Exija ver las fotos, planos y detalles de proyectos anteriores del proveedor. Un proveedor de tuberías de proceso que se muestre reacio a satisfacer una petición tan rudimentaria puede que no sea alguien a quien quiera confiar un proyecto tan importante.
3: ¿Ofrece el proveedor también servicios de ingeniería y fabricación?
Todo parece indicar que cada vez son más los fabricantes de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos que desean contar con un único proveedor para la ingeniería, fabricación, construcción e instalación de sistemas de tuberías de proceso. Estas "ventanillas únicas" son cada vez más populares porque eliminan a los intermediarios del proceso, eliminan los problemas de falta de comunicación y dejan menos balones sueltos en todas las fases del proyecto.
Un proveedor de sistemas de tuberías "todo en uno" puede ser una solución rentable para el fabricante. Además de trabajar con una única fuente, el departamento de ingeniería del proveedor puede ofrecer sugerencias para ahorrar costes, actualizaciones de control y otras recomendaciones para mejorar los procesos. Determine también qué otros servicios puede ofrecer el proveedor, como
como gestión de proyectos, ingeniería de procesos, automatización, servicios de diseño y modelado 3D o apoyo a la puesta en marcha.
4: ¿Está dispuesto el proveedor a realizar una visita sobre el terreno para alinearse con las metas y los objetivos?
Un proveedor de calidad tiene en cuenta todas sus necesidades para determinar si el proyecto puede completarse de forma que satisfaga todos sus parámetros. En esta fase es imprescindible una visita a las instalaciones para asegurarse de que el proveedor conoce los retos y necesidades del proyecto. Si el proveedor sigue centrado en usted, el cliente, articulará claramente los requisitos del proyecto y lo que le hará triunfar.
5: ¿Hace el proveedor una estimación precisa?
En un momento determinado, el proveedor elaborará un presupuesto en el que se detallará el coste global del proyecto. Para
a evitar escollos, haga preguntas durante esta fase, como:
- ¿Cuál es su trayectoria en la finalización de proyectos a tiempo y dentro del presupuesto?
- ¿Puede demostrar que ha cumplido los plazos previstos en proyectos anteriores?
- ¿Cómo y cuándo se emiten las órdenes de cambio?
- ¿Tendremos ocasión de definir y acordar los hitos críticos del proyecto?
Averigüe si el proveedor tiende a hacer ofertas bajas para un proyecto y luego vuelve con múltiples órdenes de cambio que, en última instancia, aumentan los costes y pueden comprometer el presupuesto y los plazos. Los presupuestos bajos pueden parecer atractivos de entrada, pero las órdenes de cambio y los retrasos pueden inflar rápidamente el presupuesto.
6: ¿Tiene el proveedor capacidad para cumplir su horario?
A los proveedores les resulta difícil rechazar trabajo, por lo que deben luchar contra el impulso de decir "sí" a cada cliente potencial. Pregunte por adelantado sobre la capacidad para asegurarse de que el proveedor dispone del tiempo y la mano de obra necesarios para terminar el proyecto en el plazo requerido. Elegir a un proveedor que no tenga capacidad para terminar el trabajo puede acarrear problemas y retrasos en el calendario. Pregunte si el proveedor utilizará técnicos internos o contratará a un tercero para las necesidades adicionales de personal. Si es necesaria la subcontratación, confirme la reputación de la empresa subcontratista antes de seguir adelante.
7: ¿Se centra el contratista en métodos de construcción ajustada y mejora continua?
Los principales proveedores de sistemas de tuberías se basan en las 5S y las técnicas de fabricación ajustada para reducir los residuos y aumentar la productividad. Algunos ejemplos de estos principios son mantener las obras limpias y organizadas, facilitar la búsqueda de piezas y herramientas, minimizar el tiempo necesario para pasar de un puesto a otro con mayor rapidez y eficacia, e identificar y comunicar rápidamente cualquier problema.
Los supervisores de campo mantienen a todos los técnicos en la misma línea estableciendo objetivos de rendimiento en el lugar de trabajo y proporcionando información a medida que el equipo se esfuerza por alcanzar dichos objetivos. Los supervisores comunican diariamente todas las expectativas de rendimiento. Para cada trabajo se cumplimentarán listas de comprobación diarias y semanales basadas en los objetivos de rendimiento asignados al equipo. Esto incluye la realización de auditorías periódicas y la puntuación del rendimiento 5S del equipo.
8: ¿Mantiene el proveedor sistemas de gestión de proyectos y comunicación para documentar y comunicar el progreso del trabajo entre equipos y funciones?
Asegúrese de pedir al proveedor que explique claramente el proceso de gestión de proyectos y cómo se mantiene el equipo al día. Pregunte si el sistema del proveedor para documentar y comunicar el progreso del trabajo incluye horas trabajadas, fotos digitales de los proyectos y tareas específicas que se han completado.
Antes de iniciar cualquier trabajo in situ, deben establecerse vías de comunicación claras y definirse claramente las funciones de todas las personas implicadas en el diseño, la fabricación, la construcción y la instalación del sistema. Identifique un contacto principal y otro de reserva en caso de emergencia.
El desarrollo, el funcionamiento y los continuos avances de las plataformas de gestión de proyectos basadas en la nube permiten acceder en tiempo real a las actualizaciones y la documentación de los proyectos para ayudar a los equipos a mantenerse al día en todas las ubicaciones.
9: ¿Tiene el proveedor reputación de calidad?
Los mejores proveedores de sistemas de tuberías definen la calidad como "la capacidad de cumplir los requisitos del cliente en todo momento". La fuerza motriz debe seguir siendo el objetivo de Cero Defectos al finalizar la instalación. Para ayudar a determinar el compromiso del proveedor con la calidad, pida ver kits de soldadura o muestras.
Compruebe que el proveedor sólo emplea soldadores cualificados y certificados. Pregunte por el tipo de programa de garantía de calidad que mantiene el proveedor y por su historial de éxito. El proveedor debe permitirle realizar inspecciones visuales de las soldaduras, pruebas de presión, radiografías y pruebas de penetración de líquidos antes de dar el visto bueno a la finalización del proyecto. Al final, debe confiar implícitamente en el proveedor y creer sin reservas que le entregará un sistema acabado de la máxima calidad.
10: ¿Qué importancia tiene la seguridad para el proveedor?
Por último, pero no por ello menos importante, garantizar la seguridad del lugar de instalación y de los empleados que trabajan en él debe seguir siendo de la máxima importancia para el proveedor. Pregunte si el proveedor utiliza de forma proactiva algún tipo de programa de formación en seguridad, auditorías o herramientas de inspección para garantizar una cultura de seguridad en el lugar de trabajo. Cuando se le solicite, el proveedor debe presentar documentación que demuestre qué empleados cuentan con la certificación OSHA. Pida ver las auditorías de seguridad anteriores y cómo corrigió el proveedor las deficiencias de seguridad, si las hubiera, que necesitaban actualización. Evalúe los resultados del proveedor en materia de seguridad y si fomenta un entorno de trabajo seguro.
Elección de su socio de sistemas de tuberías: Cómo destaca A&B Process Systems
A&B Process Systems mantiene el más alto nivel de estándares y puede responder a estas 10 preguntas críticas con facilidad. Utilice las normas descritas en este recurso indispensable en la búsqueda de su socio de sistemas de tuberías. Durante 50 años, A&B Process Systems/ JBT Corporation, con sede en Stratford, Wisconsin, ha servido como fuente única para el diseño e instalación de tuberías de proceso.
A&B se esfuerza por ser un verdadero socio para sus clientes desde el concepto hasta la finalización. La prueba de que este enfoque está funcionando se puede encontrar en el hecho de que, desde 1973, A & B ha instalado más de 10 millones de pies lineales de tuberías de proceso en todo Estados Unidos, con la instalación más grande por un total de más de 70.000 pies lineales.
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