Tenemos la misión de ayudar a nuestros clientes a producir grandes alimentos con una baja huella de carbono. La transición a las proteínas de origen vegetal es una de las principales formas de ayudar a reducir el impacto medioambiental de la producción de alimentos. En la actualidad, casi uno de cada cuatro consumidores consume alternativas a la carne a diario; algunos mencionan los beneficios para la salud, mientras que otros señalan la disminución del impacto ambiental como los principales motivos de su elección de proteínas.6 Las alternativas a la leche también han aumentado su popularidad.7 Con 30 años de experiencia en el procesamiento de sustitutos de la carne, estamos bien posicionados para ayudar a nuestros clientes a tener éxito en este mercado creciente. Muchas de nuestras soluciones funcionan igual de bien para los productos vegetales que para la carne o los productos lácteos. En otros casos, trabajamos estrechamente con nuestros clientes para desarrollar soluciones personalizadas que les ayuden a ampliar su producción de alternativas a la leche, proteínas vegetales y otras alternativas a la carne.

Leche de origen vegetal

Las alternativas a la leche de vaca son una categoría de alimentos que ha experimentado un importante crecimiento en los últimos años, con productos como la leche de almendras, de soja, de avena y de coco, que cada vez tienen más aceptación entre los consumidores. Para muchos clientes que suministran estos productos, el equipo Sterideal® de ultra alta temperatura (UHT) de JBT ha demostrado su eficacia, gracias a un innovador diseño de bobina que tiene un mejor rendimiento con tiradas de producción más largas, gracias a la reducción de la precipitación en el proceso en comparación con muchos sistemas tradicionales. Además del sistema UHT, ofrecemos una solución completa de alimentos y bebidas en planta para los procesadores, desde la preparación inicial y la mezcla hasta el tratamiento térmico y la fase de llenado aséptico.

6-https://foodinsight.org/consumption-trends-plant-based-meat-alts/
7—https://www.ft.com/content/da70e996-a70b-484d-b3e6-ea8229253fc4

Socios de la proteína vegetal

Quorn es un sustituto de la carne basado en la micoproteína que ha experimentado un crecimiento masivo desde su lanzamiento en 1985. Hemos estado orgullosos de asociarnos con los creadores de Quorn, Marlow Foods, proporcionando la formación, el apoyo y el equipo de alta calidad que necesitan para mantener las líneas de producción funcionando sin problemas y con seguridad. También ayudamos a este valioso cliente a alcanzar con éxito sus objetivos energéticos.

JBT nos ha ayudado a identificar y desarrollar soluciones, en línea con nuestros objetivos de sostenibilidad, en torno a la forma más eficiente de hacer funcionar nuestros enfriadores, vaporizadores y congeladores.

Mark Anderson

Ingeniero Jefe, Planta de Marlow Food en Stokesley, Reino Unido

Soluciones cárnicas basadas en células

Suministramos soluciones de carne y marisco de origen celular para ayudar a los clientes a escalar la producción de este alimento de origen ético en un entorno que cumple con las estrictas exigencias sanitarias de la industria biofarmacéutica. Ofrecemos:

  • Nuestra experiencia y equipo para la preparación de medios robustos en un entorno estéril, que proporciona los nutrientes para el crecimiento de las células
  • Biorreactores de última generación en los que las células se mezclan con el medio y se cultivan
  • Una variedad de soluciones para mejorar los perfiles de sabor y textura

Primer centro de investigación y producción de carne cultivada del mundo

La producción ganadera es uno de los principales responsables de las emisiones de gases de efecto invernadero, del consumo de agua y de la contaminación, así como de la erosión del suelo. Representa entre el 35% y el 40% de todas las emisiones mundiales de metano y el 55% del uso de agua en Estados Unidos. Uno de nuestros clientes está innovando para hacer frente a este enorme problema con el primer centro de investigación y producción de carne cultivada del mundo. La instalación, que utiliza diversos equipos y tecnología de control de procesos de JBT, está diseñada para cultivar carne real a partir de células animales sin necesidad de criar ganado. Con capacidad para producir cualquier tipo de carne, ave o marisco, la nueva instalación tiene una capacidad total de hasta 400.000 libras de carne al año.