La proteína celular, también conocida como carne cultivada, es una auténtica carne animal (incluidos los mariscos y las vísceras) que se produce cultivando directamente células animales mediante una combinación de biotecnología y procesos sintéticos, entre otros. Dado que este método de producción elimina la necesidad de criar y criar animales para la alimentación, las proteínas celulares tienen el potencial de revolucionar la forma de producir alimentos, con importantes beneficios en cuanto a costes, medio ambiente, salud mundial y suministro de alimentos.

La agricultura industrial es una de las principales fuentes de emisión de gases de efecto invernadero y de contaminación de nutrientes. Según la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación, más de un tercio de las emisiones mundiales de gases de efecto invernadero causadas por la actividad humana pueden atribuirse a la forma en que producimos, procesamos y envasamos los alimentos. Y un total de 14,5% de ellas provienen del ganado. Sin embargo, según los datos de dos nuevos estudios exhaustivosla carne basada en células podría causar hasta un 92% menos de calentamiento global, un 93% menos de contaminación atmosférica y utilizar hasta un 95% menos de tierra y un 78% menos de agua en comparación con la producción de carne de vacuno convencional.

Y aunque la sostenibilidad es una prioridad creciente para las empresas y los consumidores, el precio de las proteínas celulares debe ser comparable al de la carne procedente de animales para que se adopte ampliamente. Los mismos dos estudios de CE Delft también concluyeron que, para 2030, el coste de la producción de carne de origen celular podría descender a 2,57 dólares por libra sobre la base del escalado y la energía renovable.

La inversión, la I+D y las infraestructuras en esta industria de rápido crecimiento serán fundamentales para acelerar el desarrollo de la carne cultivada, para proteger el medio ambiente y hacer frente a la escasez mundial de alimentos. JBT A&B Process Systems está dando un paso adelante para proporcionar sistemas de proceso líderes en la industria para que los innovadores alimentarios puedan escalar la producción de proteínas de origen celular.

La solución: El biorreactor READYGo de A&B Process Systems de JBT

En octubre, A&B Process Systems de JBT, fabricante líder de equipos de fabricación biológica a medida, lanzó el nuevo biorreactor READYGo para las empresas de procesamiento del sector de las carnes cultivadas. 

Fabricado para entornos operativos que abarcan desde la producción piloto hasta la producción a gran escala, el biorreactor READYGo cumple con los estándares globales para el bioprocesamiento con volúmenes que van desde tan pequeños de 20 a 20.000 litros (Vw) para el cultivo de células. Nuestros sistemas son ideales para el trabajo a escala, ofreciendo a los clientes flexibilidad y personalización a la medida de sus procesos individuales y únicos. La solución fue diseñada para ayudar a los procesadores de la industria a abordar cuestiones como la escalabilidad, el tiempo de entrega y los gastos de capital para satisfacer las necesidades de este mercado en expansión sin añadir costes innecesarios a su producción.

Independientemente del lugar en el que se encuentren los productores e innovadores en el continuo del proyecto, desde la fase inicial desarrollo hasta la fabricación, la instalación y la cualificación, A&B es capaz de proporcionar estudios de mezcla y análisis de dinámica de fluidos computacional (CFD), diseño preliminar y presupuesto, diseño detallado y modelado 3D, que es estándar con todos los patines.

La diferencia de JBT: La experiencia, los conocimientos y el rendimiento probados de A&B

A&B tiene más de 45 años de experiencia en tuberías de procesos sanitarios en una variedad de industrias, y como fabricante de equipos a medida, reconocemos que nuestros equipos deben encajar en el entorno operativo de nuestros clientes. Como tal, trabajamos con todos los proveedores de componentes preferidos por nuestros clientes, y cuando no existe ninguno, podemos ofrecer nuestras recomendaciones basadas en nuestra amplia experiencia. Esto incluye la agitación, la instrumentación y los controles, entre otros.

Entendemos que este es un sector que requiere mucho capital, y nos comprometemos a reducir el tiempo de inactividad y a completar su proyecto dentro del presupuesto y a tiempo desde el concepto hasta la finalización. A&B es un proveedor integrado verticalmente que controla su propia cadena de suministro construyendo sus propias embarcaciones, integrando sus patines, realizando su propia automatización e instalando sus propios sistemas. Además, al aprovechar las extensas pruebas de aceptación en fábrica, reducimos drásticamente el tiempo necesario para instalar y, en última instancia, poner en marcha su proyecto.

Estas tecnologías y diseños probados proporcionan a nuestros clientes los equipos de I+D y de producción piloto necesarios en sistemas de acero inoxidable para apoyar los planes de escalado a largo plazo, y con más de 8 millones de pies lineales de tuberías sanitarias instaladas, A&B es capaz de gestionar la instalación completa y la puesta en marcha de su conjunto de cultivo celular. También tenemos la capacidad de adaptar o renovar equipos existentes o usados para prolongar su vida útil.

Más información

Para saber más sobre A&B Process Systems y cómo podemos ayudarle a hacer crecer su negocio de proteínas celulares, visite nuestro sitio web. También puede obtener más información sobre cada una de las tecnologías y unidades de negocio de JBT visitando https://www.jbtc.com/foodtech.