El uso de grandes bidones de productos congelados puede ser una forma práctica de recibir zumos, concentrados y purés congelados, pero pueden ser difíciles de manejar. La parte más difícil, larga y costosa del proceso es que tardan mucho tiempo en descongelarse hasta estar en condiciones de ser bombeados. En la mayoría de las plantas, las empresas de procesado de alimentos se enfrentan a este problema dejando los bidones de material al aire libre para que se descongelen o en refrigeradores durante varias semanas. Estas opciones funcionan, pero pueden poner en riesgo la seguridad alimentaria. Hay una forma más rápida, eficiente y segura... y puede ser su arma secreta para procesar zumos, concentrados y purés congelados.

Tres cubos de 5 galones de puré de calabaza

Métodos tradicionales de descongelación de zumos y concentrados congelados

El proceso de descongelación de purés, zumos NFC (no procedentes de concentrados), concentrado de naranja, concentrado de fruta de la pasión y otros concentrados de zumo suele ser un proceso largo, que cuesta a su empresa tiempo y espacio de almacenamiento.

    1. El método tradicional para descongelar bidones de 50 galones de zumo, concentrado y purés NFC congelados consiste en dejar que alcancen lentamente la temperatura ambiente, quizás durante varios días o semanas. Este proceso suele ser el más rápido de los dos métodos tradicionales, pero el crecimiento microbiano se convierte en una preocupación.
    2. El otro método de descongelación se realiza dejando los bidones en un frigorífico o enfriador a temperaturas de 0-5°C (32-41°F) durante un periodo de 2-4 semanas. El gran problema de estas soluciones es que las plantas de procesado no dejan que el producto se descongele el tiempo suficiente y el centro sigue congelado. Por otro lado, las empresas dejan que se ablanden demasiado tiempo, con el riesgo de que se estropeen.

Si no gestiona correctamente los procesos de descongelación y atemperación, puede poner en peligro la seguridad de los alimentos al favorecer la proliferación de patógenos, o la calidad de los alimentos al favorecer la proliferación de microbios causantes del deterioro. La proliferación de microbios también puede afectar al aspecto y al sabor del producto, comprometiendo aún más la calidad de sus alimentos.

 

Picadora/licuadora: Su arma secreta para procesar productos congelados

Una licuadora Chopper utilizada para procesar zumos congelados junto a imágenes de cítricos y un vaso de zumo de naranja

Los equipos especializados, como la picadora/licuadora JBT, la picadora/licuadora SE o la picadora/licuadora READYGo™, pueden reducir rápidamente el procesamiento de zumos, concentrados y purés congelados a una condición fluida o bombeable. Esto permite procesar el concentrado congelado, el zumo de una sola fuerza o la pulpa poco después de sacarlo de la cámara frigorífica. La picadora/licuadora puede procesar recipientes de diversos tamaños y formas, incluidos los bidones de 50 galones. A continuación se indican los tiempos de procesamiento para varios tamaños de contenedores:

    • Un tambor de 55 galones de concentrado congelado puede procesarse en unos 2½ minutos.
    • 55 galones de zumo congelado de una sola potencia pueden ser triturados en aproximadamente cuatro minutos
    • Un cubo de 5 galones de pulpa congelada puede procesarse en aproximadamente dos minutos con este equipo.

 

 

Una máquina versátil que reduce rápidamente el producto congelado para su posterior procesamiento

El uso de una picadora/mezcladora es una forma asequible de reducir el espacio de los bidones congelados que están esperando a ser descongelados, reduce la cantidad de tiempo que se tarda en pasar el producto de congelado a un estado utilizable, y reduce el coste de la electricidad del producto que está en un refrigerador o enfriador. JBT ofrece tanto una picadora/mezcladora independiente como una versión montada en patines READYGo que incluye todos los elementos críticos necesarios en un único y práctico patín. Para operaciones más pequeñas y especializadas, JBT ofrece una versión más pequeña, el Chopper/Blender SE. Nuestras opciones le permiten adaptar y aumentar fácilmente sus capacidades de procesamiento en función de las necesidades de su negocio. Puede obtener más información sobre el Chopper/Blender de JBT aquí y el READYGo™ CHOPPER/BLENDER aquí.

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