Desde que pasó a formar parte de la familia JBT en 2021, AutoCoding Systems ha llevado sus innovadoras soluciones de software automatizadas para la inspección y verificación de etiquetas a un número cada vez mayor de clientes en el ámbito internacional. Janet Harrison, de AutoCoding System, explica aquí por qué las soluciones sostenibles que ahorran mano de obra son una parte fundamental de la oferta de la empresa, que permite a los clientes ahorrar tiempo y dinero y evitar costosos errores de etiquetado.

Una empresa de software necesita evolucionar y desarrollarse continuamente para mantenerse a la vanguardia y AutoCoding Systems no es diferente. El software AutoCoding controla y gestiona todas las marcas y tipos de equipos de impresión; por lo tanto, la biblioteca de controladores de AutoCoding debe ampliarse constantemente para cubrir cualquier tipo de equipo ya utilizado en las instalaciones de un nuevo cliente o cualquier actualización de las impresoras existentes.

Esto, por supuesto, también se aplica a los equipos de inspección, a las codificadoras de cajas exteriores y a las etiquetadoras de palés. Como parte de JBT, y empresa hermana de Proseal, la progresión natural del software era ampliar la integración a las selladoras de bandejas de Proseal y al nuevo Sistema de embalaje de cajas CP3. AutoCoding y Proseal han trabajado juntos para identificar los puntos de contacto en los que las soluciones de AutoCoding pueden añadir valor.

Profundidad de inspección
La solución de inspección de impresión automática de AutoCoding, 4Sightse lanzó a finales de 2019 y, a principios de este año, la Oficina de Patentes del Reino Unido reconoció los méritos del innovador método de inspección utilizado y concedió a AutoCoding Systems una patente del Reino Unido para Sistemas y Métodos de Inspección de Códigos Impresos.

Este fue un gran logro para el Director Técnico, Robin Eatch, que inventó 4Sight, al reconocer que las tecnologías de visión convencionales que se basaban en la coincidencia de fuentes no siempre eran adecuadas para algunas aplicaciones de inspección de impresión. Gracias a sus amplios conocimientos sobre las impresoras y sus características, Eatch desarrolló una nueva e innovadora metodología conocida como Profundidad de inspección. El software 4Sight ha seguido desarrollándose para ofrecer una funcionalidad mejorada y tipos de inspección adicionales.

Disponibilidad mundial
En los últimos 12 meses, AutoCoding ha seguido consiguiendo algunos pedidos importantes en el Reino Unido, Estados Unidos y Australia. Un importante fabricante de alimentos frescos preparados en el Reino Unido ha sido un cliente clave para AutoCoding durante muchos años. Esta relación ha hecho que ahora ampliado a los EE.UU. con el fabricante confiando a AutoCoding Systems todos sus requisitos de gestión de codificación y verificación de envases en sus centros de EE.UU. En Australia, los clientes existentes han reconocido las ventajas que ofrece AutoCoding y han ampliado sus soluciones de software a las líneas restantes de sus fábricas, incluyendo módulos de valor añadido para automatizar los procesos de calidad, los informes de inspección y la inspección de la impresión.

Desde que nos unimos a la familia JBT, hemos podido establecer relaciones con otros miembros del equipo en todo el mundo. Nuestra relación con Proseal se ha desarrollado en el último año con la incorporación de AutoCoding Systems al equipo de Proseal en Fruit Logistica y Anuga. Después de que JBT liderar la sostenibilidadtodos los coches de la flota de AutoCoding Systems se están cambiando a modelos híbridos o eléctricos, dejando atrás las versiones de gasolina y diésel.

Enfoque sostenible
Además de la gestión de la codificación y la verificación de los envases, que reduce, si no elimina, los errores de codificación y envasado, AutoCoding Systems ofrece módulos de valor añadido para ayudar a los clientes a ser más sostenibles. El módulo Calidad sin papel automatiza los procesos de calidad en la línea de envasado, solicitando que se tomen medidas al inicio del trabajo, a intervalos de tiempo durante la producción y al final del trabajo. La aplicación se puede configurar según los requisitos del cliente y todas las acciones y resultados se registran en un registro de auditoría para la elaboración de informes. Esto garantiza que todos los controles de calidad se realicen en el momento correcto y reduce drásticamente la cantidad de registros en papel, lo que significa que se necesita menos capacidad de almacenamiento.

El módulo Informes de rendimiento de la línea supervisa la salud y el rendimiento de cada uno de los equipos para garantizar que funcionen con la máxima eficiencia. La aplicación en tiempo real permite tomar medidas proactivas para mejorar la eficiencia de los dispositivos individuales y de la línea de envasado en su conjunto.

Además, AutoCoding Systems ofrece soluciones para automatizar los procesos en la línea de envasado. La configuración automática de los equipos y la automatización de los procesos ahorran tiempo tanto mano de obra y tiempo de inactividad en la línea de envasado asegurando una mayor eficiencia. Al automatizar lo que normalmente son tareas que consumen tiempo, repetitivas y a menudo mundanas, se reducen los errores, lo que da lugar a menos desechos y residuos de envases. También se libera mano de obra para utilizarla de forma más útil en otras partes de la fábrica.

AutoCoding Systems continuará su estrecha colaboración con JBT Proseal uniéndose a ellos en el stand 514 de Fruit Focus 2022, que tendrá lugar el 13 de julio de 2022 en NIAB EMR, East Malling, Reino Unido. AutoCoding Systems y Proseal también tienen previsto celebrar una jornada de puertas abiertas para clientes en agosto de 2022.