Los errores de envasado aparentemente inocuos pueden resultar costosos para los proveedores de alimentos y bebidas de todo el mundo. Mediante una comprobación manual, un envasado o etiquetado incorrecto puede pasar desapercibido, pero estos errores pueden hacer que se desechen envases por valor de miles de dólares. Y lo que es peor, estos errores pueden llevar a la retirada de productos y a la imposición de multas a los minoristas.
Los sistemas de codificación automática (ACS ) de JBT ofrecen soluciones de software y automatización para líneas de envasado inteligentes que utilizan un enfoque modular, a prueba de errores en el envasado primario, secundario y terciario, a lo largo de toda la línea.
Eliminación de errores
El software ACS verifica que el envase es correcto mediante escáneres de códigos de barras que comprueban cada pieza de envase. Además, el software configura y controla automáticamente todos los equipos de cod ificación, garantizando que la información de codificación es correcta para todos los productos. La base de datos central de AutoCoding almacena la información relativa a cada producto. "Los detalles específicos del producto, como las reglas de codificación de la fecha, la información del código de barras, los parámetros del equipo, etc., se almacenan en la base de datos", explica Janet Harrison, de ACS. "Así, en lugar de que un operario configure manualmente una impresora y compruebe continuamente que el envase es correcto, el equipo se configura automáticamente, a través del terminal de línea de AutoCoding, en función del producto que pasa."
El software ACS puede integrarse con todo tipo de impresoras, escáneres de códigos de barras, básculas de control, detectores de metales, equipos de rayos X y etiquetadoras, desde el envasado primario hasta el terciario.
El software también se integra estrechamente con Equipo de sellado de bandejas Proseal configurando una impresora, si es necesario, y escaneando la película para asegurarse de que es correcta. Para la verificación de final de línea, ACS también puede integrarse con el nuevo Encajadora CP3. La solución de inspección de impresión automática de AutoCoding, 4Sightque también puede utilizarse con el equipo de sellado de bandejas y el CP3 para comprobar que cualquier impresión está presente, es legible y se encuentra en el lugar correcto del producto.
Reducción de las mermas
La reducción de los errores en las líneas de envasado, el ahorro de las mermas y la reducción sustancial de los tiempos de inactividad son sólo algunas de las beneficios que puede aportar la instalación del software ACS. "Cualquiera que configure manualmente los equipos -especialmente en una fábrica de gran actividad- puede cometer algunos errores por el camino", afirma Harrison. "A menudo vemos que se cometen errores con la codificación de la fecha o la selección de la pieza de envasado equivocada, especialmente si hay una oferta promocional o el envase es bastante similar".
La reducción del tiempo de inactividad también es una ventaja importante, ya que los equipos pueden configurarse de forma rápida y automática, en lugar de requerir una intervención manual cada vez que hay un trabajo o un cambio de turno.
"A menudo pueden pasar miles de productos antes de que se detecte un error de codificación o envasado, lo que significa que todo ese envase tiene que ser desechado", continúa Harrison. "Un producto mal codificado o mal empaquetado puede dar lugar a una retirada de productos, lo que supone para el proveedor unas cuantiosas multas para el minorista. Pagar a alguien para que se pare a comprobar el envase tampoco es un buen uso del tiempo ni de los recursos de personal".
Innovaciones de ACS
Sin embargo, las ventajas de utilizar el software de ACS para las líneas de envasado no se quedan ahí. La solución de ACS, recientemente introducida Inspección de impresión 4Sight incluye un proceso único, patentado en el Reino Unido, llamado Profundidad de Inspección, que permite a los clientes decidir los mejores niveles de legibilidad de la impresión de los productos. El módulo de control Calidad sin papel módulo de control, personalizable según las necesidades del cliente, puede integrarse automáticamente en una tirada de producción y elimina la necesidad de realizar controles manuales. Mientras tanto, la Informes de rendimiento de la línea ACS herramienta supervisa el rendimiento y, en su caso, el estado de todos los equipos de la línea de envasado, lo que permite tomar medidas proactivas para mejorar la eficacia de los dispositivos individuales y de la línea de envasado en su conjunto.
Además de trabajar con usted para especificar e implementar la solución que satisfaga sus necesidades, nuestro equipo de atención al cliente ofrece comprobaciones del estado del sistema, formación, asistencia in situ y mucho más para ayudarle a ocuparse de sus operaciones diarias. Nuestro equipo de ACS está con usted, en todo momento.
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