JBT ha introducido nuevas y exclusivas características para la JBT Unifiller, la llenadora volumétrica de pistón para productos de alto valor, con atributos clave como un concepto único de estación de llenado sin juntas y con autodrenaje, que diferencia sustancialmente a la Unifiller de la tecnología de llenado de pistón convencional.
El Unifiller incluye ahora una nueva opción de configuración a medida (CTO ) y un peso de comprobación en línea como medio para mejorar significativamente los procesos existentes, aumentar la seguridad y minimizar los regalos.
Las dos innovaciones ayudarán a potenciar aún más las tres ventajas clave de la Unifiller: Limpieza in situ (CIP) sin necesidad de desmontar la estación de llenado; precisión de llenado inigualable; y alta calidad de las partículas del producto. Todo ello hace que la Unifiller sea una solución aún mejor para el llenado de segmentos de alto valor, como salsas, mermeladas y productos dulces para untar, comidas preparadas, nata y leche condensada en envases de metal o vidrio.
Configurar para pedir
JBT ha completado recientemente un ejercicio de configuración de pedidos (CTO) en la Unifiller con el objetivo de reducir el coste y el tiempo de entrega, dice Bart Mertens, director de la línea de productos de JBT para equipos de llenado y cierre.
El ejercicio CTO también incluye una mejora de la máquina básica con características que antes eran opcionales, entre ellas: una protección superior sellada con cristal de seguridad estándar para mejorar la seguridad del operario y la resistencia a los productos químicos; una columna central de acero inoxidable para una mayor duración, un menor riesgo de obstrucción y una mayor higiene; estaciones de llenado electropulidas fáciles de limpiar e higiénicas; y un ajuste de la altura del envase en un solo punto para un cambio de formato de latas más cómodo.
Cómo funciona el principio de llenado de la válvula JBT Unifiller
Minimizar los regalos
Para reducir aún más el coste total de propiedad, JBT también ofrece ahora la tecnología opcional de pesaje de control en línea, para velocidades de hasta 700 cpm (envases por minuto). "El uso de esta tecnología en combinación con la Unifiller permite supervisar el rendimiento de la precisión de llenado de cada estación de llenado individual y cuenta con un ajuste automático del volumen de llenado sobre la marcha para minimizar el desperdicio", explica Mertens.
Además, el Unifiller garantiza el cumplimiento de la marca E al rechazar los envases insuficientemente llenos o excesivamente llenos que no cumplen la norma, con el fin de proteger los equipos de esterilización posteriores.